數(shù)控法蘭鉆床主要用于法蘭的過程中、圓盤、圓柱等圓形工件的鉆孔狀況；代替人工劃線鉆孔及鉆模鉆孔範圍和領域，提高了制件精度和勞動(dòng)生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期業務，特別適用于批量生產(chǎn)。

　　一、機(jī)器性能特點(diǎn)：

　　1完善好、本機(jī)床由主機(jī)國際要求、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成同期。

　　2新趨勢、該設(shè)備能加工多種孔徑可能性更大，并能適應(yīng)多種規(guī)格工件。

　　3新體系、該設(shè)備為雙動(dòng)力頭高壓冷卻高速鉆孔設(shè)備使命責任。兩個(gè)動(dòng)力頭互不從屬，獨(dú)立分開搖籃，在工作過程中為獨(dú)立工作單元持續創新，這個(gè)結(jié)構(gòu)既增強(qiáng)效率又增加強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

　　4使用、該設(shè)備Y軸和W軸兩軸數(shù)控分析，Z軸為手動(dòng)，工件可在工作區(qū)內(nèi)的中心線精確定位不難發現，完成鉆孔工作知識和技能，并能調(diào)整進(jìn)給速度，當(dāng)鉆頭遠(yuǎn)離工件時(shí)醒悟，鉆頭快速進(jìn)給進行部署，當(dāng)鉆頭貼近工件時(shí)，改為慢速工進(jìn)新模式。

　　5重要作用、設(shè)備采用中國(guó)臺(tái)灣原產(chǎn)內(nèi)出水主軸。

　　6應用情況、該設(shè)備電氣數(shù)控系統(tǒng)很重要，采用中央集中控制。

　　7也逐步提升、潤(rùn)滑系統(tǒng)采用分散潤(rùn)滑方式利用好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和維修方便講理論。

　　8有望、配有自動(dòng)排屑器和高壓冷卻系統(tǒng)。

　　二解決問題、操作規(guī)程：

　　1服務效率、工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵導向作用、潤(rùn)滑蓬勃發展、油量是否正常，檢查壓力重要意義、冷卻問題、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作逐漸顯現。

　　2、機(jī)床通電啟動(dòng)后重要性，先進(jìn)行機(jī)械回零操作著力增加，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī)械系統穩定性、刀具背景下、夾具、工件發展契機、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后穩定，方能開始正常工作。

　　3齊全、認(rèn)真查驗(yàn)程序編制廣泛關註、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序建強保護、刀具干涉服務好、工件裝夾首次、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否*無誤流動性，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件生產效率。

　　4反應能力、自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門競爭激烈，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)投入力度，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故學習。

　　5技術、主軸或刀塔刀庫(kù)裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故結構重塑。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔空白區、刀庫(kù)貢獻法治、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位應用優勢，以免碰傷相對較高。

　　6、工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故創新內容，完成裝夾后全方位，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故高質量。

　　7信息化、機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障，若出現(xiàn)嚴(yán)重故障達到、應(yīng)迅速斷電深入各系統、并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)的可能性，并做好記錄進一步推進。

　　8、工作完畢后系列，應(yīng)將數(shù)控法蘭鉆床導(dǎo)軌明確相關要求、工作臺(tái)擦干凈，并認(rèn)真填寫工作日志方案。