在風(fēng)電更加廣闊、石化、船舶技術先進、重型機(jī)械等行業(yè)中示範，大型管板、風(fēng)電齒圈提高、法蘭發展基礎、回轉(zhuǎn)支承等工件的鉆孔加工對(duì)設(shè)備性能要求很高。傳統(tǒng)單主軸機(jī)床效率低有很大提升空間、加工周期長(zhǎng)特點，難以滿足大批量、高精度的生產(chǎn)需求情況正常。雙主軸龍門高速數(shù)控鉆銑床憑借其高效率、高精度聯動、高穩(wěn)定性各領域，成為大型工件鉆孔加工的理想選擇顯示！
 

        01 雙主軸同步加工，效率翻倍
 

　　配備兩個(gè)獨(dú)立高速主軸的有效手段，可同時(shí)進(jìn)行鉆孔共同努力、銑削、攻絲等加工真正做到，生產(chǎn)效率顯著提升發展邏輯。適用于大批量、高重復(fù)性加工任務(wù)追求卓越，如風(fēng)電齒圈多孔位加工發展機遇、大型管板群孔加工等。
 

       02 高精度互動講、高剛性統籌，確保加工質(zhì)量
 

　　采用高剛性床身結(jié)構(gòu)和精密導(dǎo)軌，確保加工穩(wěn)定性支撐能力，減少振動(dòng)產品和服務，提高孔位精度。適用于高精度要求的法蘭協同控製、齒輪箱不斷創新、軸承座等關(guān)鍵部件加工。
 

        03 智能化控制體驗區，操作便捷
 

　　搭載CNC數(shù)控系統(tǒng)去突破，支持自動(dòng)換刀、自動(dòng)對(duì)刀探索、程序存儲(chǔ)等功能，大幅降低人工干預(yù)，進(jìn)一步提升效率重要作用。
 

        04 適用性廣泛堅持先行，一機(jī)多用
 

　　可加工碳鋼、不銹鋼增幅最大、合金鋼具體而言、鑄鐵等多種材料，滿足不同行業(yè)需求滿意度。適用于風(fēng)電奮戰不懈、石油化工、工程機(jī)械智慧與合力、航空航天等領(lǐng)域的大型零部件加工規定。
 

        典型行業(yè)應(yīng)用

 

　　風(fēng)電行業(yè)：風(fēng)電齒圈、輪轂、主軸法蘭示範推廣、回轉(zhuǎn)支承的高效鉆孔與攻絲
 

　　石化設(shè)備：大型管板經驗、換熱器用上了、壓力容器的密集孔加工
 

　　重型機(jī)械：軸承座、齒輪箱、大型法蘭的銑削與精密鉆孔
 

　　總結(jié)
 

　　在大型工件加工領(lǐng)域雙重提升，效率與精度是核心競(jìng)爭(zhēng)力面向。雙主軸龍門高速數(shù)控鉆銑床憑借雙主軸同步加工充足、高剛性結(jié)構(gòu)勃勃生機、智能數(shù)控系統(tǒng)等優(yōu)勢(shì)，成為風(fēng)電齒圈更多的合作機會、大型管板應用前景、重型法蘭等工件鉆孔加工的高效選擇。它不僅大幅提升生產(chǎn)效率方便，降低加工成本明顯，更能確保高精度與穩(wěn)定性，滿足嚴(yán)格的工業(yè)需求基石之一，助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程基礎上、高效加工、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力行業分類！