該款數(shù)控龍門鉆主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直鉆削動(dòng)力頭完善好、排屑器促進進步、冷卻系統(tǒng)供給、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成更高要求。

　　1積極參與、該平面鉆床屬龍門移動(dòng)式鉆床，減小了床身長(zhǎng)度經驗分享，節(jié)省了占地面積探討。床身、橫梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)培養，經(jīng)人工時(shí)效處理共創美好，精度穩(wěn)定。優(yōu)化設(shè)計(jì)的龍門結(jié)構(gòu)使機(jī)床的剛度大大提高高效流通，可以保證大的切削用量預判。工作臺(tái)上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件有力扭轉。

　　2調解製度、龍門的縱向（X軸）移動(dòng)靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活形式。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)覆蓋範圍。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好功能，定位精度高前沿技術。雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)保證了龍門的平行移動(dòng)，保證在任何位置Y軸對(duì)X軸的垂直度積極性。

　　3深入交流、鉆削動(dòng)力頭的橫向（Y軸）移動(dòng)靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)分別采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)也逐步提升，確保工作的高精度保護好。

　　4、鉆削動(dòng)力頭采用變頻電機(jī)經(jīng)齒輪減速（i=7.5）驅(qū)動(dòng)獨(dú)立主軸組織了；主軸進(jìn)給采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)充足；主軸錐孔為莫氏6號(hào)錐度，配有多種規(guī)格莫氏變徑套表現，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭異常狀況。數(shù)控龍門鉆管板鉆孔加工圖片

　　5、該平面鉆床可采用電子手輪操縱的積極性，當(dāng)鉆第一個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后更多可能性，鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過(guò)程中節(jié)省了大量的時(shí)間，生產(chǎn)效率大大提高分析，并且還具有自動(dòng)斷屑至關重要、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)表示、手動(dòng)孔為跳躍功能。

　　6緊迫性、該平面鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車質生產力，冷卻液可由排屑器收集后循環(huán)使用。

　　7非常激烈、精密直線導(dǎo)軌副提升行動、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

　　8技術交流、X軸配備不銹鋼防護(hù)罩交流，Y軸兩側(cè)配備柔性防護(hù)罩。工作臺(tái)四周安裝有防水擋板可靠保障。

　　9規劃、該平面鉆床有機(jī)床照明燈建設，有利于觀察和操作共同。

　　10、數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏在此基礎上，上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換集成應用，方便了編程越來越重要的位置、存儲(chǔ)、顯示和通訊迎來新的篇章，操作界面具有人機(jī)對(duì)話解決方案、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能共同學習。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序交流研討。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。

　　11順滑地配合、DZC6060/2型龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌薄弱點、液壓泵上高質量、閥、進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界產(chǎn)品建設應用，機(jī)器的精度優化程度、可靠性高，故障少應用的因素之一、開(kāi)機(jī)率高全方位。