該款數(shù)控龍門鉆主要有床身及縱向滑臺兩個角度入手、龍門及橫向滑臺、垂直鉆削動力頭廣泛認同、排屑器進入當下、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)服務好、電氣系統(tǒng)等組成首次。

　　1、該平面鉆床屬龍門移動式鉆床效高化，減小了床身長度生產效率，節(jié)省了占地面積。床身部署安排、橫梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)競爭激烈，經(jīng)人工時效處理，精度穩(wěn)定效果。優(yōu)化設計的龍門結(jié)構(gòu)使機床的剛度大大提高學習，可以保證大的切削用量。工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條改善，用以裝夾夾具及工件。

　　2、龍門的縱向（X軸）移動靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導軌副導向推廣開來，移動靈活空白區。驅(qū)動采用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動。導軌與絲杠均已消除了間隙長期間，響應好，定位精度高技術研究。雙側(cè)同步驅(qū)動保證了龍門的平行移動振奮起來，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。

　　3特征更加明顯、鉆削動力頭的橫向（Y軸）移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導軌副導向增多，驅(qū)動分別采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動啟用，確保工作的高精度。

　　4估算、鉆削動力頭采用變頻電機經(jīng)齒輪減速（i=7.5）驅(qū)動獨立主軸活動上；主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動；主軸錐孔為莫氏6號錐度深入各系統，配有多種規(guī)格莫氏變徑套大型，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。數(shù)控龍門鉆管板鉆孔加工圖片

　　5進一步推進、該平面鉆床可采用電子手輪操縱不可缺少，當鉆第一個孔設定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序明確相關要求。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間服務為一體，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑特點、退屑相互配合、暫停、斷鉆頭保護品質、手動孔為跳躍功能積極回應。

　　6、該平面鉆床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車體製，冷卻液可由排屑器收集后循環(huán)使用要落實好。

　　7、精密直線導軌副向好態勢、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)相對簡便。

　　8、X軸配備不銹鋼防護罩更默契了，Y軸兩側(cè)配備柔性防護罩特性。工作臺四周安裝有防水擋板。

　　9流程、該平面鉆床有機床照明燈共創輝煌，有利于觀察和操作。

　　10運行好、數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)國際要求，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計算機管理同期，鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換新趨勢，方便了編程、存儲鍛造、顯示和通訊新體系，操作界面具有人機對話使命責任、誤差補償、自動報警等功能搖籃。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序持續創新。具備鉆孔前孔位預演和復檢功能，操作方便使用。

　　11分析、DZC6060/2型龍門移動式數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌長效機製、液壓泵強化意識、閥、進給伺服電機及其驅(qū)動器深入、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界產(chǎn)品合理需求，機器的精度、可靠性高基本情況，故障少先進水平、開機率高。