1.機床附件和量具防控、刀具應妥善保管，保持完整與良好的特點，丟失或損壞招架賠償高質量。

　　2.注意檢查數控鉆床或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。

　　3.檢查潤滑油適應性、冷卻液的狀態(tài)迎難而上，及時添加或更換。

　　4.依次關掉機床操作面板上的電源和總電源激發創作。

　　5.機床在工作中發(fā)生故障或不正掣咝?，F象時應立即停機，保護現場探索，同時立即報告現場負責。

　　6.操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理員重要作用，請設備管理員修改堅持先行。

　　7.了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸工藝技術、形狀有無缺陷發揮作用。選擇合理的安裝零件方法。

　　8.正確地選用數控車削工具系統，安裝零件和刀具要保證準確牢固十分落實。

　　9.了解和掌握數控鉆床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統(tǒng)逐步顯現，并模擬檢查作用、室切，做好加工前的各項準備工作損耗。

　　10.加工過程中如發(fā)現車床運轉聲音不正秤绿叫侣?；虺霈F故障時，要立即停車檢查并報告指導教師形式，以免出現危險擴大。

　　11.實訓完畢后應清掃機床非常完善，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置讓人糾結，并切斷機床電源不斷完善。

　　12.機床開機時應遵循先回零(有特殊要求除外)、手動全面革新、點動勞動精神、自動的原則。機床運行應遵循先低速方便、中速明顯、再高速的原則，其中低速基石之一、中速運行時間不得少于2-3分鐘基礎上。當確定無異常情況后，方可開始工作行業分類。

　　13.嚴禁在卡盤上預下達、頂尖間敲打、矯正和修正工件應用領域，必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下一步工作創新為先。

　　14.操作者在工作時更換刀具、工件統籌推進、調整工件或離開機床時必須停機規模最大。

　　15.機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

　　16.機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿更為一致，待確認無誤后，方可管好安全防護罩堅定不移，開動機床進行零件加工落地生根。

　　17.防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件技術的開發。

　　18.數控系統(tǒng)長期不用時的維護：經常給數控系統(tǒng)通電或使數控鉆床運行溫機程序成效與經驗。