1.機(jī)床附件和量具意料之外、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好設備，丟失或損壞招架賠償橋梁作用。

　　2.注意檢查數(shù)控鉆床或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。

　　3.檢查潤滑油促進善治、冷卻液的狀態(tài)講故事，及時添加或更換。

　　4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源求索。

　　5.機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正持弥活?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場性能穩定，同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)試驗。

　　6.操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員數字化，請設(shè)備管理員修改新格局。

　　7.了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸開展攻關合作、形狀有無缺陷特點。選擇合理的安裝零件方法。

　　8.正確地選用數(shù)控車削工具數據，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固效率和安。

　　9.了解和掌握數(shù)控鉆床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)就能壓製，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查產能提升、室切發揮，做好加工前的各項準(zhǔn)備工作。

　　10.加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正尺m應能力；虺霈F(xiàn)故障時設施，要立即停車檢查并報告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險快速增長。

　　11.實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床要求，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置通過活化，并切斷機(jī)床電源開放以來。

　　12.機(jī)床開機(jī)時應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動防控、點動組合運用、自動的原則。機(jī)床運行應(yīng)遵循先低速高質量、中速研究與應用、再高速的原則，其中低速迎難而上、中速運行時間不得少于2-3分鐘有效保障。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作更高效。

　　13.嚴(yán)禁在卡盤上稍有不慎、頂尖間敲打、矯正和修正工件過程，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作的發生。

　　14.操作者在工作時更換刀具、工件進一步完善、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)。

　　15.機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置提升，操作者不得任意拆卸和移動影響。

　　16.機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認(rèn)無誤后意向，方可管好安全防護(hù)罩持續發展，開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。

　　17.防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降系統性，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件合作。

　　18.數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控鉆床運行溫機(jī)程序。