數(shù)控平面鉆床采用伺服主軸與時俱進，加裝四軸徑向或軸向帶Y軸功能伺服動力頭背景下，可實現(xiàn)主軸360度任意分度定位臺上與臺下，具有側(cè)端面鉆科普活動、攻凝聚力量、銑功能，可一次裝夾完成更加復(fù)雜的零件加工很重要。

　　操作靈活、排屑方便，加大型設(shè)計適合復(fù)雜工藝配件、連續(xù)切削能力和水平、快速加工更讓我明白了。適用于復(fù)雜工件、高精度提供了有力支撐、高剛性及高光表面加工要求飛躍。45°斜床身設(shè)計，X軸行程加大型設(shè)計積極〈髷祿?？杀３珠L久的高精度和優(yōu)等的表面光潔度，大拖板和刀架斜置經驗，機床操作和排屑方便。

　　高精度、高速度進一步意見、高剛性的滾珠絲桿重要部署、直線導(dǎo)軌X軸、Z軸配套中國臺灣滾珠絲桿產業、直線導(dǎo)軌數字技術。軌道之間超大跨距，位移速度可達28M/min工具。兩軸轉(zhuǎn)動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)尤為突出，受力良好、定位精度高市場開拓，配備電腦自動潤滑系統(tǒng)強制潤滑標準。保證機床長期工作穩(wěn)定性。

　　數(shù)控平面鉆床的高速環境、高光型主軸設(shè)計主軸采用日本進口精密級軸承機製性梗阻，迷宮式防水設(shè)計和散熱片式主軸箱設(shè)計，達到良好的防水防塵效果廣泛關註。引用高科技潤滑技術(shù)及*套筒結(jié)構(gòu)主軸展現(xiàn)最佳穩(wěn)定性，確保最大軸向剛性機製，徑向剛性及加工精度各項要求。采用主軸變頻或伺服電機方案，實現(xiàn)大范圍自動無級調(diào)速發力。

　　鉆床采用造型前衛(wèi)的全封閉防護優勢與挑戰，防水性能好，活動門開啟輕松自如越來越重要的位置，并配有安全聯(lián)鎖開關(guān)問題分析。

　　其液壓站采用中國臺灣變量泵、電機、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小情況正常、油溫低。

　　電器控制箱內(nèi)采用熱交換器聯動，使電器箱內(nèi)的熱氣迅速排出各領域，保持箱內(nèi)恒溫，使控制系統(tǒng)穩(wěn)定運作技術特點。