傳統(tǒng)的孔加工辦法宣講手段，先是鉗工劃線定位，然后將定位好的工件固定于臺鉗上說服力，用搖臂鉆床打孔的積極性，關(guān)于大孔徑的甚至要閱歷打孔，擴(kuò)孔兩道程序深刻變革。
 

　　數(shù)控平面鉆床的孔加工改變了傳統(tǒng)加工形式高效，是現(xiàn)在法蘭分析、換熱器、管板件等加工主要生產(chǎn)設(shè)備質量。
 

　　運(yùn)用數(shù)控平面鉆床與傳統(tǒng)的孔加工方法比較等地，體現(xiàn)在如下幾方面：
 

　　數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的過程。傳統(tǒng)的孔加工定位方法數字技術，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求共享應用，在指定的位置處劃線定位，手電鉆或許磁力鉆打出定位孔尤為突出，這樣做誤差大情況較常見，功率低。
 

　　而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置標準、孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)喜愛、或輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖，即可實(shí)現(xiàn)鉆削動力頭的主動連續(xù)大孔徑的加工機製性梗阻，操作非常便利齊全，精度高而且安穩(wěn)。
 

　　數(shù)控鉆床在大孔徑孔加工的優(yōu)勢改造層面。傳統(tǒng)的大孔徑孔加工需要閱歷劃線機製、定位、打孔大面積、擴(kuò)孔等過程發力。而數(shù)控平面鉆床對大孔徑孔加工特點(diǎn)是全主動數(shù)控定位，大孔徑孔一次加工成型集成應用，無需二次擴(kuò)孔越來越重要的位置。
 

　　加工精度方面，人工孔加工方面存在許多不確定性迎來新的篇章，誤差大解決方案，難以裝配，當(dāng)誤差過大會則形成工件報(bào)廢給企業(yè)帶來損失共同學習。而平面鉆床的加工方法交流研討，選用數(shù)控定位，精準(zhǔn)加工，孔的定位精度可達(dá)到+0.05mm以內(nèi)順滑地配合，能夠合格達(dá)到加工要求。
 

　　加工功率方面薄弱點。人工孔加工不但精度低上高質量，功率也低，加工工序繁瑣。而選用平面鉆床的全主動數(shù)控加工方法發展邏輯，鉆孔功率可進(jìn)步5-10倍方案，可大大減輕工人的勞動強(qiáng)度，改進(jìn)勞動環(huán)境實現，進(jìn)步產(chǎn)品的質(zhì)量持續向好、精度舉行。