數(shù)控鉆攻機(jī)是一種金屬切削機(jī)床，數(shù)控加工設(shè)備認為，樣式和功能和加工中心相似運行好，只是比加工中心要小一些，一般行程不超過(guò)800*400紮實，雖然可以鏜銑加工同期，但不能進(jìn)行強(qiáng)力銑削等大負(fù)荷加工新趨勢，主要用來(lái)鉆孔、攻絲鍛造。通常采用轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)新體系，一般快移速度比加工中心快。類似加工中心共謀發展，通常主軸采用直連式搖籃，刀庫(kù)采用轉(zhuǎn)塔式。一般用于鉆孔攻絲營造一處，也可以進(jìn)行銑削和鏜孔加工服務水平，整機(jī)剛性比加工中心弱，但速度快!

　　數(shù)控鉆攻機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)：

　　1.檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況保供，手動(dòng)檢查X能力建設、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床。

　　2.立即停機(jī)技術創新，加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)像一棵樹，及時(shí)排除故障。

　　3.一般鉆攻機(jī)安全操作規(guī)程不斷創新，嚴(yán)格依照啟動(dòng)順序啟動(dòng)高效利用。

　　4.設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能去突破，操作者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)品質，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。

　　5.件、板材能運用、廢料按規(guī)定堆放，堅(jiān)持床身及周圍場(chǎng)地整潔參與水平、有序講理論、無(wú)油污。

　　6.試運(yùn)行智能設備，對(duì)新的工件順序輸入后解決問題，并檢查鉆攻機(jī)運(yùn)行情況。

　　7.意觀察機(jī)床運(yùn)行情況不要畏懼，工作時(shí)導向作用。以免鉆攻機(jī)出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。

　　8.維修時(shí)要遵守高壓平安規(guī)程作用，每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)重要意義、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí)，要定時(shí)維護(hù)應用的選擇，要依照規(guī)定和程序進(jìn)行效率。

　　數(shù)控鉆攻機(jī)特點(diǎn)：

　　1.Z軸采用加強(qiáng)型主軸結(jié)構(gòu)，提高主軸的幾何精度和徑向剛度;主軸選用BT30結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)換刀十大行動，兼具鉆孔大大提高、輕銑等功能。(特殊定貨規劃，另價(jià)提供)。

　　2.X更多的合作機會、Y應用前景、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，導(dǎo)軌均為滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻.力,進(jìn)給平穩(wěn)無(wú)爬行可以使用，靈敏度高兩個角度入手，可支持微量進(jìn)給及補(bǔ)償功能等要求，在重負(fù)荷下保持滑動(dòng)輕巧廣泛認同，移位平穩(wěn)進入當下，定位準(zhǔn)確。

　　3.X服務好、Y首次、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔效高化，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;

　　4.X生產效率、Y、Z三軸自動(dòng)回零功能部署安排，刀具自動(dòng)補(bǔ)償功能競爭激烈。機(jī)床具有強(qiáng)力切削及切削過(guò)載保護(hù)裝置，全自動(dòng)集中潤(rùn)滑和大流量循環(huán)冷卻系統(tǒng)效果。

　　5.X學習、Y、Z=軸分別由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)改善，扭矩大，定位精度高。數(shù)控系統(tǒng)編程簡(jiǎn)單推廣開來，操作方便參與能力。