數控鉆銑床主要用于鉆孔主動性、擴孔、鉸孔、攻絲等加工逐漸顯現。它是數字控制的以鉆削為主的孔加工機床，由于加工中心的發(fā)展開放要求，絕大多數數控鉆床已被加工中心取代高質量。在汽車構建、機車緊密相關、造船、航空航天平臺建設、工程機械行業(yè)重要組成部分；尤其對于超長型疊板，縱梁先進技術、結構鋼傳承、管型件等多孔系的各類大型零件的鉆孔加工當為適當選擇。

　　數控鉆銑床的主要結構特點

　　1合作、底座具有重要意義、立柱前景、工作臺、滑座勃勃生機、主軸箱等主要構件均采用高強度樹脂鑄鐵進一步，并經多次人工時效處理*消除內應力，保證機床長期使用的穩(wěn)定性多種，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障發行速度。

　　2、采用低速型強大的功能、高精度積極拓展新的領域、強力型主軸單元，確保工件產品在鉆孔銑削時主軸扭矩能力的加強與時俱進。

　　3應用、工作臺X、Y性能、Z三方向導軌均為寬矩形滑動導軌動力，并經超音頻淬火及精密磨削》桨?；瑒訉к壝婢芄窝虚L期間，并貼覆進口聚四氟乙烯耐磨片，配合全自動電子強制潤滑系統(tǒng)技術研究，可減小進給運動的磨擦阻力是目前主流，低速進給無爬行，提高機床精度持久性現場。

　　4便利性、X、Y高質量、Z三方向進給均采用研磨級高精度滾珠絲杠傳動信息化，并由伺服電機驅動可確保機床的定位精度。

　　5可靠、機床導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔我有所應。換刀采用手動換刀氣動夾緊刀具的方式深刻認識，確保機床加工運行的效率。

　　6管理、電動潤滑裝置可對縱新型儲能、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制自動潤滑應用提升，減小機床的磨損不同需求，保證機床的高效運轉業務指導。同時冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求發展空間。

　　數控鉆銑床是數字控制的以鉆削為主的孔加工機床溝通協調，由于加工中心的發(fā)展，絕大多數數控鉆床已被加工中心取代提供堅實支撐。但有些以鉆削為主要加工工序的零件仍需應用數控鉆床來加工活動，如加工印刷電路板等，故數控鉆床還有一定的需要量創造更多。大多數數控鉆床用點位控制還不大，同時沿兩軸或三軸移動以減少定位時間。此外連日來，在三坐標數控立式鉆床的基礎上增加轉塔式刀庫及自動換刀機構可構成鉆削加工中心（鉆削中心）保障性。鉆削中心不僅可進行鉆、擴流程、鉸共創輝煌、锪、攻絲等孔加工工序等特點，而且可以完成具有直線和圓弧插補的輪廓控制銑削加工使用。鉆削中心主要用于電氣及機械行業(yè)中小型零件的加工。