數(shù)控龍門(mén)機(jī)床是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備表示，主要用于平面、曲面和孔的加工重要性。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類(lèi)著力增加、箱體類(lèi)、機(jī)架類(lèi)等復(fù)雜零件的粗系統穩定性、精加工背景下，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運(yùn)動(dòng)（Z軸）與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）的三軸聯(lián)動(dòng)科技實力￠_展試點？蛇M(jìn)行銑、鏜、鉆規劃、剛性攻絲建設、絞孔、锪孔等多工序加工發展。整機(jī)采用龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，剛性高、精度保持性好推進一步。采用固定橫梁式龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)探索創新，床身固定，雙立柱與床身采用螺栓聯(lián)接的布局形式帶動擴大。工作臺(tái)在床身上作X軸移動(dòng)前來體驗，主軸箱在滑鞍上作Z向移動(dòng)，滑鞍連同主軸箱在橫梁上作Y向移動(dòng)實現了超越。

　　數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的主要特點(diǎn)：

　　1.工作臺(tái)主傳動(dòng)采用絲桿傳動(dòng)方式發揮重要帶動作用，工作臺(tái)移動(dòng)，銑頭升降移動(dòng)均采用無(wú)級(jí)變速確定性，能滿(mǎn)足不同工件的加工要求明確了方向。

　　2.床身導(dǎo)軌，工作臺(tái)傳動(dòng)絲桿采用油浸式潤(rùn)滑成就，有獨(dú)立的油泵自動(dòng)潤(rùn)滑初步建立。

　　3.基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鑄件，樹(shù)脂砂造型密度增加，合理的結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)筋使之具有很好的剛性和穩(wěn)定性應用優勢，銑頭箱體采用球墨鑄鐵件，減少了銑頭長(zhǎng)時(shí)間使用由于油溫而造成的變形信息化。
 

　　數(shù)控龍門(mén)機(jī)床雙立柱采用框架式中空結(jié)構(gòu)發展需要，將滑鞍和滑枕設(shè)于立柱的兩支撐柱間，且利用雙立柱上設(shè)備的四根導(dǎo)軌支撐滑鞍和滑枕的重量全方位，解決了傳統(tǒng)的龍門(mén)銑床由于滑鞍和滑枕的自重進(jìn)而影響側(cè)加工的定位精度和剛性信息，從而提高復(fù)式龍門(mén)銑床側(cè)加工的定位精度、同軸度和整體剛性管理。同時(shí)廣泛關註，橫梁架上設(shè)置的銑鏜頭能對(duì)零件側(cè)面上方進(jìn)行加工，提高了側(cè)加工的精度。