高速數(shù)控鉆銑床根據(jù)零件形狀、尺寸相互融合、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝選擇適用，選擇加工參數(shù)，通過手工編程或利用CAM軟件自動(dòng)編程提單產，將編好的加工程序輸入到控制器核心技術。控制器對(duì)加工程序處理后設計，向伺服裝置傳送指令創新能力。伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)。主軸電機(jī)使刀具旋轉(zhuǎn)主動性，X發展、Y和Z向的伺服電機(jī)控制刀具和工件按一定的軌跡相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件的切削範圍。

　　該數(shù)控鉆銑床的功能主要有以下幾種：

　　在利用固定循環(huán)功能對(duì)空進(jìn)行鉆效果、擴(kuò)、鉸和鏜加工時(shí)，其加工的基本動(dòng)作是求得平衡，刀具無切削快速到達(dá)孔位有所應，慢速切削，進(jìn)給快速退回面向。對(duì)于這種典型化動(dòng)作科技實力，可以專門設(shè)計(jì)一段程序在需要的時(shí)候進(jìn)行調(diào)用來實(shí)現(xiàn)上述加工循環(huán)，特別是在加工許多相同的孔時(shí)集中展示，應(yīng)用固定循環(huán)可以大大簡(jiǎn)化程序傳承。

　　高速數(shù)控鉆銑床通過直線和圓弧插補(bǔ)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)具運(yùn)動(dòng)軌跡的連續(xù)輪廓控制合作，加工出自直線和圓弧兩種幾何要素構(gòu)成的平面輪廓工作具有重要意義。對(duì)非圓曲線構(gòu)成的平面輪廓，在經(jīng)過直線或圓弧逼近后也可以加工。除此之外勃勃生機，還可以加工一些空間曲面。

　　點(diǎn)位控制功能宣講手段，利用這一功能多種，數(shù)控龍門銑床可以進(jìn)行只需要作點(diǎn)位控制的鉆孔、擴(kuò)孔極致用戶體驗、鉸孔和鏜孔等加工強大的功能。

　　刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能，使用這一功能充分發揮，在編程時(shí)可以很方便地按工件實(shí)際輪廓形狀和尺寸進(jìn)行編程計(jì)算與時俱進，而加工中可以使刀具中心自動(dòng)偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑，加工出符合要求的輪廓表面解決方案。還可以利用這個(gè)功能更優質，通過改變刀具半徑補(bǔ)償量的辦法來彌補(bǔ)銑刀制造的尺寸精度誤差，擴(kuò)大刀具直徑選用范圍及刀具返修刃磨的允許誤差初步建立。

　　利用刀利長(zhǎng)度補(bǔ)償功能可以自動(dòng)改變切削平面高度項目，同時(shí)可以降低在制造與返修時(shí)對(duì)刀具長(zhǎng)度尺寸的精度要求，還可彌補(bǔ)軸向?qū)Φ墩`差重要方式。

　　鏡像加工也稱為軸對(duì)稱加工綜合運用。對(duì)于一個(gè)軸對(duì)稱形狀的工件來說，利用這一功能增產，只要編出一半形狀的加工程序就可以完成全部加工了脫穎而出。