主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺體系流動性、垂直滑枕式鉆削動力頭設計標準、排屑器、液壓系統助力各行、冷卻系統經過、集中潤滑系統、電氣系統互動互補、氣動系統等組成核心技術體系。

　　龍門式數控鉆床的操作規(guī)程：

　　1、工作前認真檢查電網電壓力度、油泵新產品、潤滑、油量是否正常持續發展，檢查壓力更加廣闊、冷卻、油管合作、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養(yǎng)工作勇探新路。

　　2長遠所需、機床通電啟動后形式，先進行機械回零操作，然后試運轉5分鐘非常完善，確認機械便利性、刀具、夾具非常重要、工件實事求是、數控參數等正確無誤后，方能開始正常工作行動力。

　　3結構、認真查驗程序編制、參數設置落到實處、動作排序效果、刀具干涉、工件裝夾新創新即將到來、開關保護等環(huán)節(jié)是否*無誤生產效率，以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關部件設計能力。嚴格按操作流程進行試切對刀更合理，調試完成后要做好程序保護工作。

　　4適應性、自動循環(huán)加工時顯著，應關好防護拉門，在主軸旋轉同時需要進行手動操作時更優美，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件需求，以免將衣物卷入造成事故。

　　5更為一致、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行各方面，并注意和協作人員間的配合，以免出現事故落地生根。在手動換刀或自動換刀時占，要注意刀塔、刀庫合作關系、機械手臂轉動及刀具等的安裝位置真諦所在，身體和頭部要遠離刀具回轉部位研學體驗，以免碰傷結構不合理。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關系深刻內涵，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故競爭力。

　　6最為突出、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故特點，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開，以免主軸旋轉后甩出造成事故意見征詢。

　　7組成部分、機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故障集聚、應迅速斷電高效化、并保護現場，及時上報明確了方向，并做好記錄去完善。

　　8、工作完畢后必然趨勢，應將機床導軌設備、工作臺擦干凈，并認真填寫工作日志文化價值。