使用龍門數(shù)控鉆床時選擇好合適的刀具也很重要高品質，那么我們應(yīng)該如何去選擇呢取得了一定進展？下面就一起來看看吧互動互補！
 

　　一核心技術體系、根據(jù)加工效率選擇
 

　　以往用戶大多采用普通高速鋼麻花鉆，高速鋼麻花鉆成本低力度、適用范圍廣新產品、修磨方便，這也是其一直沿用至今的主要因素持續發展。
 

　　但是麻花鉆其切削線速度制約了它的轉(zhuǎn)速更加廣闊，直徑越大轉(zhuǎn)速越低，且鉆孔的光潔度差合作；硬質(zhì)合金刀具的特點(diǎn)是耐高溫，耐磨性好，硬度高適合高速鉆削加工勇探新路，加工效率高長遠所需、精度好、鉆孔的光潔度高擴大。
 

　　其缺點(diǎn)是價格偏高非常完善，刀片損壞后不能重復(fù)修磨使用。
 

　　建議：普通低速龍門鉆因為設(shè)備本身轉(zhuǎn)速限制讓人糾結，選用普通麻花鉆即可滿足使用不斷完善。如果要求生產(chǎn)效率和孔的精度更高，則需要選高速龍門移動式平面鉆并采用硬質(zhì)合金鉆高壓內(nèi)冷鉆頭全面革新，可以使綜合成本得到最佳控制勞動精神。
 

　　二、根據(jù)鉆孔深度選擇
 

　　鉆孔深度/鉆孔直徑≤5的孔用戶可采用可轉(zhuǎn)位刀片的硬質(zhì)合金鉆方便，這種鉆頭效率高明顯，成本相對較低，且鉆孔的光潔度高集成技術；
 

　　對于一些較深的孔可采用整體硬質(zhì)合金的麻花鉆或是中心排屑的BTA鉆新創新即將到來。
 

　　三生產效率、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇
 

　　若材質(zhì)硬度高建議用戶采用可轉(zhuǎn)位刀片的硬質(zhì)合金鉆創新的技術；材料較粘不容易斷屑建議用戶采用整體硬質(zhì)合金的可斷屑鉆頭；
 

　　四更合理、根據(jù)主軸錐孔選擇
 

　　主軸采用莫氏錐孔的只能選擇高速鋼麻花鉆有序推進；主軸錐孔采用7：24的錐度且可自動拉刀的結(jié)構(gòu)可選用包括麻花鉆在內(nèi)的各種不同的刀具。