使用龍門數(shù)控鉆床時選擇好合適的刀具也很重要特征更加明顯，那么我們應該如何去選擇呢競爭激烈？下面就一起來看看吧！
 

　　一相貫通、根據(jù)加工效率選擇
 

　　以往用戶大多采用普通高速鋼麻花鉆增產，高速鋼麻花鉆成本低、適用范圍廣系統、修磨方便的方法，這也是其一直沿用至今的主要因素。
 

　　但是麻花鉆其切削線速度制約了它的轉(zhuǎn)速方法，直徑越大轉(zhuǎn)速越低生產創效，且鉆孔的光潔度差；硬質(zhì)合金刀具的特點是耐高溫進行探討，耐磨性好緊密協作，硬度高適合高速鉆削加工，加工效率高管理、精度好、鉆孔的光潔度高。
 

　　其缺點是價格偏高效率和安，刀片損壞后不能重復修磨使用就能壓製。
 

　　建議：普通低速龍門鉆因為設備本身轉(zhuǎn)速限制，選用普通麻花鉆即可滿足使用產能提升。如果要求生產(chǎn)效率和孔的精度更高發揮，則需要選高速龍門移動式平面鉆并采用硬質(zhì)合金鉆高壓內(nèi)冷鉆頭，可以使綜合成本得到最佳控制適應能力。
 

　　二設施、根據(jù)鉆孔深度選擇
 

　　鉆孔深度/鉆孔直徑≤5的孔用戶可采用可轉(zhuǎn)位刀片的硬質(zhì)合金鉆，這種鉆頭效率高快速增長，成本相對較低要求，且鉆孔的光潔度高；
 

　　對于一些較深的孔可采用整體硬質(zhì)合金的麻花鉆或是中心排屑的BTA鉆總之。
 

　　三長足發展、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇
 

　　若材質(zhì)硬度高建議用戶采用可轉(zhuǎn)位刀片的硬質(zhì)合金鉆；材料較粘不容易斷屑建議用戶采用整體硬質(zhì)合金的可斷屑鉆頭足了準備；
 

　　四、根據(jù)主軸錐孔選擇
 

　　主軸采用莫氏錐孔的只能選擇高速鋼麻花鉆支撐作用；主軸錐孔采用7：24的錐度且可自動拉刀的結(jié)構(gòu)可選用包括麻花鉆在內(nèi)的各種不同的刀具穩步前行。