數(shù)控加工中心加工定位的基準(zhǔn)選擇

1．選擇基準(zhǔn)的三個(gè)基本的要求：(1)選擇基準(zhǔn)應(yīng)該能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠更適合。(2)選擇基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計(jì)算簡單全面協議。(3)保證加工精度新品技。

2.選擇定位基準(zhǔn)的六個(gè)原則:(1)盡量選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)智能設備；(2)如果定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不能統(tǒng)一服務水平，應(yīng)嚴(yán)格控制定位誤差情況，以確保加工精度帶動產業發展；(3)當(dāng)工件需要兩次以上的夾具加工時(shí)工藝技術，所選基準(zhǔn)可以在一次夾具定位時(shí)完成所有關(guān)鍵精度部件的加工；(4)所選基準(zhǔn)應(yīng)確?？赡芡瓿筛嗟募庸?nèi)容系統；(5)批量加工時(shí)，零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的刀具基準(zhǔn)一致規模；(6)需要多次夾具時(shí)逐步顯現，基準(zhǔn)應(yīng)前后統(tǒng)一作用。

加工中xin夾具的確定：

1．對(duì)夾具的基本要求：(1)夾緊機(jī)構(gòu)不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開近年來；(2)夾具在機(jī)床上能實(shí)現(xiàn)定向安裝銘記囑托；(3)夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。2.常用夾具類型:(1)常用夾具:如虎鉗積極拓展新的領域、分度頭充分發揮、卡盤等。(2)組合夾具:組合夾具由結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化應用、尺寸規(guī)格化的常用組件組成(3)特殊夾具:為某一或類似的幾種加工設(shè)計(jì)制造的夾具(4)可調(diào)夾具:組合夾具具:組合夾具與特殊夾具的結(jié)合不僅能保證加工精度解決方案，還能使夾具更加靈活；(5)多工位夾具:可同時(shí)夾多個(gè)工件的夾具動力；(6)組合夾具:專門用于形狀相似不斷豐富、尺寸相近、定位多種方式、夾具同時、加工方法相同或相似的工件的夾具。

3.夾具的選擇原則:(1)在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下臺上與臺下，優(yōu)先選擇一般夾具幅度；(2)批量加工可以考慮使用簡單的專用夾具；(3)大批量加工可以考慮使用多工位夾具和gao效氣壓效高性、液壓等專用夾具各有優勢；(4)采用組裝工藝時(shí)，應(yīng)使用組裝夾具重要的作用；

4.機(jī)床工作臺(tái)上工件的zui佳夾緊位置:工件夾緊位置應(yīng)保證工件在機(jī)床各軸的加工行程范圍內(nèi)資料，盡可能縮短刀具的長度，提高刀具的加工剛性重要的意義。