我們使用數(shù)控鉆床的鉆頭應(yīng)該如何選購作用？下面我們一起來看看吧明確相關要求！
 

　　了解鉆頭的種類和特點：
 

　　印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭生產製造。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床拓展基地，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到多元化服務體系，其鉆孔深度可達鉆頭直徑的10倍處理。在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏實力增強。 目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床自然條件，數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高體系流動性，不需要使用鉆套設計標準。大螺旋角，排屑速度快助力各業，適于高速切削大部分。在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個倒錐將進一步，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高提供有力支撐。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm實際需求。
 

　　2、注重鉆頭的材質(zhì)：
 

　　印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金發展成就，因為環(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快性能。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓優勢、燒結(jié)而成設計。通常含碳化鎢94%，含鈷6%品率。由于其硬度很高善謀新篇，非常耐磨，有一定強度開展面對面，適于高速切削供給。但韌性差，非常脆便利性，為了改善硬質(zhì)合金的性能拓展應用，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度相關。有的用離子注入技術(shù)取得明顯成效，將鈦、氮影響力範圍、和碳注入其基體一定的深度大力發展，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜生動，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性提單產。硬質(zhì)合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)綠色化，也與粉末的顆粒有關(guān)設計。超微細顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭主動性，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了發展。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金範圍，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼效果，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。
 

　　3求得平衡、選擇好的品牌保證產(chǎn)品質(zhì)量：
 

　　目前，鉆頭的生產(chǎn)廠商很多道路，分國內(nèi)和進口面向。國內(nèi)的產(chǎn)品與國外的產(chǎn)品相比稍有差距，價格當(dāng)然進口也稍貴一些空間廣闊，市場上也有由中國臺灣和香港生產(chǎn)的合作關系，以及部份中國臺灣生產(chǎn)打美國和歐洲品牌的鉆頭，相比之下使用歐美和日本進口的鉆頭質(zhì)量穩(wěn)定研學體驗，雖然價格稍貴但是對于工藝人員來說物有所值結構不合理，在實際使用過程中由于鉆頭品質(zhì)發(fā)生的問題概率非常少，如生產(chǎn)的產(chǎn)品要求較高建議使用進口鉆頭深刻內涵，歐美的鉆頭硬度較高而日本較軟競爭力，歐美的鉆頭寧折不彎使用中不容易發(fā)生偏孔但斷的機率較高一些，日本的鉆頭柔韌性較好不容易斷但鉆孔容易出現(xiàn)偏孔偏特別是小鉆頭逐步顯現。在實際使用的過程中可根據(jù)需求選用作用。