我們使用數(shù)控鉆床的鉆頭應(yīng)該如何選購？下面我們一起來看看吧技術特點！
 

　　了解鉆頭的種類和特點(diǎn)：
 

　　印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭的有效手段、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板真正做到，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到發展邏輯，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。在基板疊層不高的情況下追求卓越，使用鉆套可避免鉆偏發展機遇。 目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床，數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭性能，其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套強化意識。大螺旋角聽得進，排屑速度快，適于高速切削合理需求。在排屑槽全長范圍內(nèi)全技術方案，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小先進水平，鉆孔質(zhì)量較高重要的。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。
 

　　2共享、注重鉆頭的材質(zhì)：
 

　　印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金高端化，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體結論，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓應用創新、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%增幅最大，含鈷6%具體而言。由于其硬度很高，非常耐磨滿意度，有一定強(qiáng)度奮戰不懈，適于高速切削。但韌性差智慧與合力，非常脆規定，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)措施，使其具有更高的硬度示範推廣。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮大大縮短、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜高質量，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性構建。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)大幅增加，也與粉末的顆粒有關(guān)平臺建設。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下服務延伸。這種鉆頭先進技術，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)共創美好，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金趨勢，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼高效流通，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭預判，特別在小直徑方面。
 

　　3有力扭轉、選擇好的品牌保證產(chǎn)品質(zhì)量：
 

　　目前調解製度，鉆頭的生產(chǎn)廠商很多，分國內(nèi)和進(jìn)口形式。國內(nèi)的產(chǎn)品與國外的產(chǎn)品相比稍有差距覆蓋範圍，價格當(dāng)然進(jìn)口也稍貴一些，市場上也有由中國臺灣和香港生產(chǎn)的進行培訓，以及部份中國臺灣生產(chǎn)打美國和歐洲品牌的鉆頭科普活動，相比之下使用歐美和日本進(jìn)口的鉆頭質(zhì)量穩(wěn)定，雖然價格稍貴但是對于工藝人員來說物有所值關鍵技術，在實(shí)際使用過程中由于鉆頭品質(zhì)發(fā)生的問題概率非常少逐漸完善，如生產(chǎn)的產(chǎn)品要求較高建議使用進(jìn)口鉆頭，歐美的鉆頭硬度較高而日本較軟有所提升，歐美的鉆頭寧折不彎使用中不容易發(fā)生偏孔但斷的機(jī)率較高一些了解情況，日本的鉆頭柔韌性較好不容易斷但鉆孔容易出現(xiàn)偏孔偏特別是小鉆頭。在實(shí)際使用的過程中可根據(jù)需求選用法治力量。