數(shù)控鉆攻銑一體機(jī)的伺服系統(tǒng)一般由伺服電路效率和安、伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備流程、機(jī)械傳動(dòng)組織及執(zhí)行部件組成，是連接數(shù)控機(jī)床的CNC設(shè)備與機(jī)械本體的要害部分引領，首要分為進(jìn)給伺服系統(tǒng)和主軸伺服系統(tǒng)兩大類表現明顯更佳。關(guān)于主軸伺服系統(tǒng)，除要求具有無(wú)級(jí)或有級(jí)的連續(xù)調(diào)速功用以及主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給坐標(biāo)軸的同步控制功用外優化服務策略，還應(yīng)具有恒線速度切削和主軸的定向準(zhǔn)停等控制功用技術先進。

　　而關(guān)于進(jìn)給伺服系統(tǒng)，一般應(yīng)滿足基本要求技術節能。精度高為了確保數(shù)控機(jī)床的加工精度提高，要求伺服系統(tǒng)具有足夠高的定位精度。一般要求定位精度為0. 01--0. 001 mm ,設(shè)備的定位精度要求到達(dá)0. 1 dim以上延伸。呼應(yīng)快快速呼應(yīng)是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)功能有很大提升空間，反映了系統(tǒng)的盯梢精度。

　　數(shù)控鉆攻銑一體機(jī)伺服系統(tǒng)部件組成及呼應(yīng)速度，目前數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)時(shí)刻都在20ms以下情況正常，在這么短時(shí)刻內(nèi)指令就要改變一次，因而要求伺服系統(tǒng)能迅速呼應(yīng)指令改變聯動。調(diào)速規(guī)模寬由于工件資料深入交流研討、刀具以及加工要求各不相同，要確保數(shù)控機(jī)床在情況下都能得到切削條件效果較好，伺服系統(tǒng)就須有足夠的調(diào)速規(guī)模集聚效應。