數(shù)控龍門鉆床具有外型簡(jiǎn)潔美觀、結(jié)構(gòu)緊湊實(shí)用平臺建設、操作維修方便重要組成部分，鑄件采用高強(qiáng)度樹(shù)脂鑄鐵機(jī)身，經(jīng)回火處理先進技術，整體剛性穩(wěn)定傳承，機(jī)體壁厚且受力部位增加了眾多加強(qiáng)筋。

　　鉆床功能日益增多合作，一個(gè)零件加工多個(gè)有規(guī)則孔時(shí)具有重要意義，特殊功能將使編程更為簡(jiǎn)單，編程時(shí)間較原來(lái)大大縮短，多種工件輪番加工時(shí)勃勃生機，可預(yù)先將各種工件的加工程序貯存在控制系統(tǒng)中，加工時(shí)隨時(shí)調(diào)出宣講手段，方便迅捷多種，節(jié)省工時(shí)。為達(dá)到非切削狀態(tài)下快速進(jìn)給的目的極致用戶體驗，主軸空行程進(jìn)給速度目前已經(jīng)達(dá)到2000mm/min功能，生產(chǎn)效率大大提高。

　　本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)支撐作用、移動(dòng)式龍門關鍵技術、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置有所提升、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)參與能力、電氣系統(tǒng)等組成法治力量，滾動(dòng)硬軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng)新的力量，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度技術研究。

　　移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有4套超高承載力的直線導(dǎo)軌副和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī)分享，驅(qū)動(dòng)鉆銑動(dòng)力頭上下方向移動(dòng)現場，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)開展研究、快退高質量、停止等動(dòng)作信息化，具有自動(dòng)斷屑、退屑可靠、暫停功能。鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī)，通過(guò)齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)專用精密主軸我有所應，主軸采用前四后二式六列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速深刻認識，主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng)，使刀具更換快捷方便管理，進(jìn)給為AC絕對(duì)值伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)非常激烈，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線更適合、圓弧插補(bǔ)功能。

　　本機(jī)床配有容積式分壓自動(dòng)潤(rùn)滑裝置交流，可以對(duì)各處導(dǎo)軌引人註目、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑溝通協調，*拓展，保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸活動、Y軸均配備防塵防護(hù)罩即將展開，工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。數(shù)控龍門鉆床配有切削液過(guò)濾裝置相對簡便，可過(guò)濾掉切削液中的雜質(zhì)使切削液可長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用創新科技，具備斷屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期特性。