數(shù)控鉆銑床零件加工的適應性強緊迫性、靈活性好質生產力，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等提升行動。能加工普通機床無法加工或很難加工的零件更適合，如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。能加工一次裝夾定位后環境，需進行多道工序加工的零件主要抓手。加工精度高、加工質量穩(wěn)定可靠重要的角色。生產自動化程序高空間載體，可以減輕操作者的勞動強度。

　　該銑床采用焊接鋼結構要落實好，經熱處理去應力退火處理即將展開。通常在其前側安裝有兩條超高承載力的直線滾動導軌，并在上方安裝有兩套滾珠絲桿及伺服電機相對簡便，使兩個動力頭滑板做Y軸方向移動創新科技。在每個動力頭滑板上均安裝一個鉆削動力箱，主軸上可安裝高速鉆頭特性。在龍門移動的過程中服務機製，主要是利用伺服電機通過皮帶輪帶動滾珠絲母在滾珠絲桿上的旋轉來進行控制的。

　　1.數(shù)控鉆銑床由直流伺服馬達驅動向交流伺服馬達驅動發(fā)展共創輝煌。使之動力更強培訓，工作臺運行速度更快。

　　2.位置精度測量與反饋系統(tǒng)由磁尺向光柵發(fā)展使用，其分辨率高且穩(wěn)定。

　　3.為使之有足夠的剛性與穩(wěn)定性，避免微小的震動更加完善，大都采用笨重的大理石機身薄弱點。

　　4.具有排鉆功能上高質量，能以鉆代銑精準調控。

　　5.具有分布鉆孔功能，能鉆深孔建設應用，孔徑深度比為(1：lo)～(1：20)優化程度。

　　6.數(shù)控鉆床鉆的主軸大都采用空氣軸承，高轉速主軸應用的因素之一。

　　7.多主軸的機器每個Z軸都采用單獨驅動基礎。

　　8.數(shù)控鉆床具有鉆深控制功能，能鉆盲孔奮勇向前。

　　9.X引領作用、y分離使數(shù)控機床質量減輕，速度提高，穩(wěn)定性增強深入。

　　10.X合理需求、Y導向逐漸由滾動導軌代替氣浮導向的趨勢。其穩(wěn)定性好基本情況，剛性好先進水平。

　　11.刀具庫管理系統(tǒng)包括自動換鉆，斷刀自動檢測系統(tǒng)充分發揮。