高速數(shù)控鉆銑床根據(jù)零件形狀建強保護、尺寸服務好、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝，選擇加工參數(shù)流動性，通過手工編程或利用CAM軟件自動編程效高化，將編好的加工程序輸入到控制器生產效率。控制器對加工程序處理后部署安排，向伺服裝置傳送指令競爭激烈。伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號。主軸電機(jī)使刀具旋轉(zhuǎn)效果，X學習、Y和Z向的伺服電機(jī)控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動，從而實現(xiàn)工件的切削改善。

　　高速數(shù)控鉆銑床通過直線和圓弧插補(bǔ)，可以實現(xiàn)對具運動軌跡的連續(xù)輪廓控制，加工出自直線和圓弧兩種幾何要素構(gòu)成的平面輪廓工作推廣開來。對非圓曲線構(gòu)成的平面輪廓空白區，在經(jīng)過直線或圓弧逼近后也可以加工。除此之外密度增加，還可以加工一些空間曲面應用優勢。

　　高速數(shù)控鉆銑床的維護(hù)及檢修能延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障信息化，提高數(shù)控鉆床的平均*工作時間和使用壽命發展需要。高速數(shù)控鉆銑床維護(hù)時應(yīng)注意方面，有如下幾點:

　　1便利性、數(shù)控鉆銑床的使用環(huán)境:對于數(shù)控鉆銑床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備開展研究。

　　2、注意培訓(xùn)和配備操作人員信息化、維修人員及編程人員

　　3活動上、數(shù)控鉆銑床應(yīng)有操作規(guī)程:進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)深入各系統，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等大型。

　　4、數(shù)控鉆銑床不宜長期封存

　　5進一步推進、電源要求