數(shù)控鉆床主要用于鋼結(jié)構(gòu)，鐵塔優化程度、橋梁廣度和深度、機(jī)械加工等行業(yè)的連接板、地腳板的鉆孔和鐵削加工基礎；鍋爐日漸深入、石化、壓力容器等行業(yè)管板引領作用、折流板及法蘭的鉆孔和銃削加工：可以鉆通孔預期、盲孔、階梯孔、孔端倒角及輕銑加工加強宣傳。

　　本機(jī)主要由床身、龍門大局、鉆鐵動(dòng)力頭，電氣控制系統(tǒng)特點、集中潤滑系統(tǒng)研究、冷卻排屑系統(tǒng)等組成，二軸導(dǎo)軌均采用中國臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌綠色化發展，導(dǎo)軌耐磨性好去創新；精度高結論，運(yùn)行平穩(wěn)無爬行；進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)均采用滾珠絲杠體系，高精度的伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)足夠的實力，精度穩(wěn)定性好；配有二軸數(shù)控系統(tǒng)提高，各軸運(yùn)行速度較快全面闡釋，均能實(shí)現(xiàn)精確定位，通過鉆孔加工各類零件結構。

　　床身適應性強、工作臺(tái)、動(dòng)力頭采用樹脂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)競爭力所在，剛性好能力建設，穩(wěn)定性強(qiáng)，通過有限元分析計(jì)算后優(yōu)化設(shè)計(jì)先進的解決方案，提高了機(jī)床剛性使機(jī)床既可進(jìn)行鉆孔加工又可實(shí)現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工基礎，主要用于平面、法蘭研究進展、閥門要素配置改革、結(jié)構(gòu)件和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類體系流動性、箱體類設計標準、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工助力各行，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）經過、垂直運(yùn)動(dòng)（Z軸）與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）的三軸聯(lián)動(dòng)，可進(jìn)行銑互動互補、鏜核心技術體系、鉆、剛性攻絲力度、絞孔新產品、锪孔等多工序加工。整機(jī)采用龍門框架結(jié)構(gòu)，剛性高有力扭轉、精度保持性好。

　　數(shù)控鉆床特點(diǎn)

　　1深入、各坐標(biāo)移動(dòng)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)形式，操作方便，靈活一站式服務，精度穩(wěn)定功能。

　　2前沿技術、基本布局為：滑座在床身上全長貫穿移動(dòng)，單邊敞開式積極性，結(jié)構(gòu)簡單方便深入交流，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理，便于維護(hù)性能，占地面積小動力，適于長工件的加工與生產(chǎn)。

　　3基地、滑座上的立柱和普通搖臂鉆床一樣采用圓柱形立柱影響力範圍，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工約定管轄。

　　4雙向互動、主軸16級變速，切削扭矩?cái)U(kuò)大數(shù)十倍新創新即將到來，為莫氏錐孔生產效率，可以直接安裝鉆頭。

　　5設計能力、床身為鑄件結(jié)構(gòu)更合理，可多節(jié)加長，用戶可以自行選擇或定做適應性。

　　6顯著、X軸即滑座運(yùn)動(dòng)采用減速器，齒輪更優美，齒條需求，確保運(yùn)動(dòng)時(shí)的剛度及運(yùn)動(dòng)精度。

　　7機構、床身導(dǎo)軌沒有防護(hù)拉板非常激烈，保證齒條，光柵尺和機(jī)電電器開關(guān)不受外界污染更適合。