數(shù)控鉆床主要用于鋼結(jié)構(gòu)質生產力，鐵塔、橋梁、機(jī)械加工等行業(yè)的連接板提升行動、地腳板的鉆孔和鐵削加工更適合；鍋爐、石化交流、壓力容器等行業(yè)管板引人註目、折流板及法蘭的鉆孔和銃削加工：可以鉆通孔、盲孔重要的角色、階梯孔空間載體、孔端倒角及輕銑加工。

　　本機(jī)主要由床身要落實好、龍門即將展開、鉆鐵動力頭，電氣控制系統(tǒng)相對簡便、集中潤滑系統(tǒng)創新科技、冷卻排屑系統(tǒng)等組成，二軸導(dǎo)軌均采用中國臺灣上銀導(dǎo)軌特性，導(dǎo)軌耐磨性好服務機製；精度高，運(yùn)行平穩(wěn)無爬行不負眾望；進(jìn)給傳動系統(tǒng)均采用滾珠絲杠共同學習，高精度的伺服電機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)交流研討，精度穩(wěn)定性好推動並實現；配有二軸數(shù)控系統(tǒng)，各軸運(yùn)行速度較快順滑地配合，均能實(shí)現(xiàn)精確定位更加完善，通過鉆孔加工各類零件。

　　床身上高質量、工作臺精準調控、動力頭采用樹脂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好建設應用，穩(wěn)定性強(qiáng)優化程度，通過有限元分析計(jì)算后優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了機(jī)床剛性使機(jī)床既可進(jìn)行鉆孔加工又可實(shí)現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工應用的因素之一，主要用于平面基礎、法蘭、閥門奮勇向前、結(jié)構(gòu)件和孔的加工引領作用。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工合理需求，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運(yùn)動（Z軸）與工作臺縱向運(yùn)動（X軸）的三軸聯(lián)動基本情況，可進(jìn)行銑先進水平、鏜、鉆充分發揮、剛性攻絲搶抓機遇、絞孔、锪孔等多工序加工去創新。整機(jī)采用龍門框架結(jié)構(gòu)結論，剛性高、精度保持性好體系。

　　數(shù)控鉆床特點(diǎn)

　　1足夠的實力、各坐標(biāo)移動均采用伺服電機(jī)驅(qū)動，操作方便提高，靈活全面闡釋，精度穩(wěn)定。

　　2結構、基本布局為：滑座在床身上全長貫穿移動適應性強，單邊敞開式，結(jié)構(gòu)簡單方便競爭力所在，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理能力建設，便于維護(hù)，占地面積小先進的解決方案，適于長工件的加工與生產(chǎn)基礎。

　　3、滑座上的立柱和普通搖臂鉆床一樣采用圓柱形立柱研究進展，搖臂可以上下升降要素配置改革，便于不同高度的工件的加工。

　　4溝通機製、主軸16級變速無障礙，切削扭矩?cái)U(kuò)大數(shù)十倍，為莫氏錐孔宣講活動，可以直接安裝鉆頭高產。

　　5、床身為鑄件結(jié)構(gòu)互動互補，可多節(jié)加長培養，用戶可以自行選擇或定做。

　　6、X軸即滑座運(yùn)動采用減速器高效流通，齒輪預判，齒條，確保運(yùn)動時的剛度及運(yùn)動精度有力扭轉。

　　7調解製度、床身導(dǎo)軌沒有防護(hù)拉板，保證齒條形式，光柵尺和機(jī)電電器開關(guān)不受外界污染覆蓋範圍。