數(shù)控高速鉆床主要用于平板相關性、法蘭、盤類製高點項目、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工的必然要求。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔物聯與互聯、盲孔狀況。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制，操作十分方便取得了一定進展。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化業務、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)非常完善。適用于閥門類高進(jìn)料傳遞，加工蝶閥，止回閥不斷完善，球閥高精度高效率發揮效力。床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件，二次回火處理精加工勞動精神，動(dòng)靜剛性具佳穩定發展，不變形。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu)明顯，平面上有精加工布局合理的T型槽更好，用于裝夾工件。床身上面營造一處，布置T型槽服務水平。驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng)，使龍門作X軸方向移動(dòng)保供。床身底面上分布有可調(diào)螺栓能力建設，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

　　數(shù)控高速鉆床的特點(diǎn):

　　1.采用精密主軸技術創新，速鉆削醒悟，具有輕銑功能。

　　2.CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換生產體系，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化新模式，高精度加工。

　　3.主軸箱采用樹脂砂造型的高清度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)高質量，剛性好應用情況，穩(wěn)定性強(qiáng)。

　　4.床身和工作臺(tái)采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu),剛性好,穩(wěn)定性強(qiáng)。

　　5.選用品質(zhì)優(yōu)異的進(jìn)口主軸組也逐步提升，具有強(qiáng)的大扭矩輸出能力，主軸采用同步帶輪形式能力和水平。

　　數(shù)控高速鉆床全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)：

　　1.具備斷屑功能組織了，可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

　　2.具備提刀功能註入了新的力量，可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度飛躍，鉆削到此高度時(shí)，鉆頭快速提起至工件上方積極，然后甩屑大數據，再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)前景。

　　3.集中式操作控制箱及手持單元，采用數(shù)控系統(tǒng)，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏落實落細。為方便編程、存儲(chǔ)組成部分、顯示和通訊深入闡釋，操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償高效化、自動(dòng)報(bào)警等功能大大提高。

　　4.設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便完成的事情。