數(shù)控鉆床主要用于鉆孔服務延伸、擴(kuò)孔很重要、鉸孔、攻絲等加工設計能力。在汽車更合理、機(jī)車、造船、航空航天顯著、工程機(jī)械行業(yè)深入開展。
 

　　那么我們在使用數(shù)控鉆床的鉆頭時應(yīng)該注意哪些問題呢？下面我們就一起來看看需求。
 

　　1.鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。
 

　　2.使用時有所應，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里道路。用完隨即放回到包裝盒里。
 

　　3.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器今年，避免切削刃與機(jī)械式測量儀接觸而被碰傷。
 

　　4.某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)集中展示，如使用定位環(huán)的其安裝時的深度定位一定要準(zhǔn)確可靠保障，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn)建設，要使每個主軸的鉆孔深度要一致共同。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。
 

　　5.平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。
 

　　6.要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力在此基礎上，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合探索創新，夾頭與鉆頭之間打滑開展。
 

　　7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。
 

　　8.要經(jīng)常檢查主軸壓腳前來體驗。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動簡單化，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。
 

　　9.鉆床的吸塵效果要好發揮重要帶動作用，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度開拓創新，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。
 

　　9.基板疊層包括上明確了方向、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢去完善、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑必然趨勢，造成排屑困難和斷鉆設備。
 

　　10.訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗(yàn)時要抽檢其4%是否符合規(guī)定重要方式。并10%的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口綜合運用、擦傷和裂紋。
 

　　11.鉆頭適時重磨增產，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù)脫穎而出，延長鉆頭壽命系統，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。通常用工具顯微鏡測量積極影響，在兩條主切削刃全長內(nèi)方法，磨損深度應(yīng)小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm進一步提升。普通的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭的鉆頭可重磨2次。翻磨過多其鉆孔質(zhì)量及精度都會下降善於監督，會造成線路板成品的報廢大局。過度的翻磨效果適得其反。
 

　　12.當(dāng)由于磨損且其磨損直徑與原來相比較減小2%時數據，則鉆頭報廢效率和安。
 

　　13.鉆頭參數(shù)的設(shè)置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產(chǎn)鉆頭的鉆孔的轉(zhuǎn)速和下速的參數(shù)表邁出了重要的一步，該參數(shù)僅僅是參考產能提升，實(shí)際還要工藝人員經(jīng)過實(shí)際使用得出一個符合實(shí)際情況的鉆頭的轉(zhuǎn)速和下速參數(shù)，通常實(shí)際參數(shù)與參考的參數(shù)有區(qū)別但是相差不會太多品牌。
 

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