數(shù)控高速鉆床主要用于平板、法蘭具有重要意義、盤類前景、閥門、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工勃勃生機∵M一步？梢栽趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔形式。機床加工過程數(shù)字控制覆蓋範圍，操作十分方便。能實現(xiàn)自動化功能、高精度前沿技術、多品種、大批量生產(chǎn)積極性。配有內(nèi)出水主軸深入交流，可以使用內(nèi)出水鉆頭（U鉆）高速鉆孔，鉆孔效率是普通麻花鉆的3-5倍性能。也可以使用銑刀進行銑削加工動力。本款設(shè)備經(jīng)濟實用，剛性足方案，最大可鉆φ60孔長期間，進料寬度1300mm，有效加工1000mm技術研究。代替搖臂鉆是目前主流，企業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換機器代人的好幫手！

　　數(shù)控高速鉆床的主要特點：

　　1現場、床身便利性、龍門等大型鑄鐵件，經(jīng)過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時高質量，可有效消除內(nèi)應(yīng)力信息化，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很微小。

　　2方式之一、鉆削主軸采用7kW強過載主軸變頻電機驅(qū)動，低速扭矩大緊迫性，可承受重切削負(fù)載質生產力，鉆削強勁有力，鉆削穩(wěn)定性好非常激烈。

　　3提升行動、數(shù)控系統(tǒng)采用國產(chǎn)凱恩帝或者廣數(shù)，配備相應(yīng)伺服電機及伺服驅(qū)動器技術交流，兼容性好交流，功能強大且極容易操作。

　　4關註、關(guān)鍵傳動部件如直線滾柱導(dǎo)軌溝通協調、精密滾珠絲杠副等安裝精度*。比如直線導(dǎo)軌有安裝基準(zhǔn)面提供堅實支撐，緊固后用0.04mmm塞尺檢查活動，不得插入；直線導(dǎo)軌之間的平行度允差0.05/1000創造更多；滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌的平行度允差0.03/1000等還不大。

　　5、可加裝液壓夾具連日來，自動夾緊圓形法蘭保障性，極大提高加工效率。

　　數(shù)控高速鉆床的優(yōu)勢：

　　1流程、高速數(shù)控鉆床的動力頭主軸采用BT40內(nèi)冷剛性精密主軸共創輝煌，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高等特點，效率高使用。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便不合理波動。主軸由大功率主軸電機進行驅(qū)動建言直達，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣上高質量。

　　2、高速數(shù)控鉆床通過優(yōu)化設(shè)計效高，提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現(xiàn)銑削和攻絲加工建設應用。

　　3、數(shù)控采用德國西門子808D控制，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入應用的因素之一，操作簡便基礎。