數(shù)控平面鉆床通過計算機(jī)的控制，數(shù)控平面鉆床按程序進(jìn)行自動定位和根據(jù)不同的孔徑來自動調(diào)整到最佳的進(jìn)給量。具備鉆削(鉆有所增加、擴(kuò))、銑削促進進步、鏜孔供給、攻絲等多種加工功能, 鉆孔和銑削為主要加工功能，工件一次裝夾后可進(jìn)行鉆更高要求、鏜可能性更大、鉸、銑等多種工序加工新體系。加工過程數(shù)控，效率高，精度高搖籃，編程方便持續創新，操作簡單。采用導(dǎo)軌平鋪式結(jié)構(gòu)使用，應(yīng)用于能源分析、交 、船舶不難發現、風(fēng)電合規意識、核電、冶金推動、工程機(jī)械協調機製、石化機(jī)械等行業(yè)，特別適用于大型管板件的高速加工有效性。數(shù)控平面鉆的加工模式廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)高質量發展。

　　數(shù)控平面鉆床產(chǎn)品特點：

　　1. 數(shù)控滑臺鉆削動力頭，可以控制孔深形勢，具有鉆盲孔攻堅克難、擴(kuò)孔、 倒角功能高效節能。

　　2. 在X相關、Y方向自動找點進(jìn)行鉆孔加工。

　　3. 四個加工位置基地，十二個液壓加緊鉗影響力範圍，能夠裝夾四組工件，鉆孔 的同時可以裝卸工件解決問題。

　　4. 數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng)大服務效率，編程方式靈活，運行快速導向作用，效率高蓬勃發展，維護(hù)方便。

　　5. 自動排屑重要意義，冷卻液循環(huán)使用問題。

　　6. 采用集中潤滑系統(tǒng)，可大大提高機(jī)床使用壽命效率。

　　數(shù)控平面鉆床各個單元的定期保養(yǎng)工作：

　　1.冷卻單元

　　適時向水箱內(nèi)補(bǔ)充冷卻液，使冷卻液容量保持200升左右。水溶性冷卻液混合比根據(jù)所購原液的使用說明確定十大行動。（選用防銹性好的冷卻液）

　　2.液壓單元

　　適時向油箱內(nèi)加入液壓油重要性，使油箱內(nèi)油量不少于油箱指示位置，油箱內(nèi)液壓油每一年更新一次，液壓油應(yīng)選用耐磨液壓油系統穩定性；油泵出油壓力要經(jīng)常檢查是否處于設(shè)定壓力背景下，如有變化須進(jìn)行調(diào)整；油箱上的空氣過濾器每1年清潔一次科技實力。

　　3.潤滑單元

　　本設(shè)備采用自動潤滑裝置開展試點，只要開機(jī)，潤滑自動進(jìn)行可靠保障。