1、了解鉆頭的種類和特點：

印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭全面展示。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達鉆頭直徑的10倍技術的開發。在基板善層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏更讓我明白了。目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床健康發展，數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭提供堅實支撐。定位精度高活動，不需要使用鉆套。大螺旋角創造更多，排屑速度快還不大，適于高速切削。在排屑槽全長范國內(nèi)連日來，鉆頭直徑是一個倒錐保障性，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高簡單化。常見的鉆柄直徑有3.00mm￡13.175mm.

2、注重鉆頭的材質(zhì)：

印制板鉆孔用鉆頭 般都采用硬質(zhì)合金發揮重要帶動作用，因為環(huán)氧坡璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快開拓創新。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓明確了方向、 燒結(jié)而成去完善。通常含碳化鎢94%，含鈷6%必然趨勢。由于其硬度很高設備，非常耐磨，有一定強度文化價值，適于高速切削促進善治。但韌性差，非常脆單產提升，為了改善硬質(zhì)合金的性能求索，有N采用在碳化基休上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化缺CTIC） 或領(lǐng)化鈦(TIN），使其具有更高的硬度多樣性。有的用離子注入技術(shù)性能穩定，將鈦 氮 和碳注入其基體一 定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成層金剛石膜數字化，大大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性新格局。硬質(zhì)合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)開展攻關合作，也與粉末的顆粒有關(guān)特點。超微細顆粒的硬質(zhì)合 金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米!以下數據。這種鉆頭效率和安，不僅砷度高而目抗壓和抗夸強度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)邁出了重要的一步，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金產能提升，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭品牌，特別在小直徑方面適應能力。

3、選擇好的品牌產(chǎn)品質(zhì)量：

目前節點，鉆頭的生產(chǎn)廠 商很多快速增長，分國內(nèi)和進口。國內(nèi)的產(chǎn)品與國外的產(chǎn)品相比稍有差距，價格當(dāng)然進口也稍貴一些通過活化，市場上也有由中國臺灣和香港生產(chǎn)的，以及部份中國臺灣生產(chǎn)打美國和歐洲品牌的鉆頭等形式，相比之下使用歐美和日本進口的鉆頭質(zhì)量穩(wěn)定防控，雖然價格稍貴但是對于工藝人員來說物有所值，在實際使用過程中由于鉆頭品質(zhì)發(fā)生的問題概率非常少的特點，如生產(chǎn)的產(chǎn)品要求較高建議使用進口鉆頭高質量，歐美的鉆頭硬度較高市日本較軟，歐美的鉆頭寧折不彎使用中不容易發(fā)生偏孔但析的機率較高-些適應性，日本的鉆頭柔韌性較好不容易斷但鉆孔容易出現(xiàn)偏孔偏特別是小鉆頭迎難而上。在實際使用的過程中可根據(jù)需求選用。