數(shù)控高速鉆床主要用于法蘭應用前景、換熱器指導、管板件和大型回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈安裝孔的加工；精密主軸兩個角度入手，高速鉆削關註點；CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進入當下、高精度加工建強保護。廣泛應(yīng)用CAD等現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)手段和工具，使機(jī)床性能可靠首次，操作方便流動性，控制自如。

　　數(shù)控高速鉆床機(jī)床特點(diǎn)：

　　1生產效率、高速數(shù)控鉆床采用數(shù)控滑枕式動(dòng)力頭反應能力，行程根據(jù)工件預(yù)先設(shè)定，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭快進(jìn)—工進(jìn)—快退的自動(dòng)轉(zhuǎn)換競爭激烈，具有加工效率高投入力度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)學習。結(jié)構(gòu)精巧技術，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。

　　2有所提升、數(shù)控鉆床的動(dòng)力頭主軸采用內(nèi)冷剛性精密主軸了解情況，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭參與能力，精度高。配備液壓打刀缸長期間，裝卸刀具極為方便新的力量。主軸由大功率主軸電機(jī)通過(guò)同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速范圍廣是目前主流。

　　3分享、數(shù)控鉆床有多個(gè)個(gè)數(shù)控軸：龍門(mén)的移動(dòng)（x軸）；動(dòng)力頭在龍門(mén)橫梁上的移動(dòng)（y軸）增多；動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（z軸）啟用。每個(gè)數(shù)控軸都采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)靈活活動上，定位精確達到。

　　4、工作臺(tái)上平面布置有若干橫向T形槽條大型，用以裝夾夾具及工件的可能性。

　　5、高速數(shù)控鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車(chē)不可缺少，收集鐵屑和切削液系列。

　　6、高速數(shù)控鉆床的精密直線滾柱導(dǎo)軌副服務為一體、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)方案。

　　安全使用數(shù)控高速鉆床時(shí)，需要做的事情有這些：

　　1.嚴(yán)禁在卡盤(pán)上相互配合、頂尖間敲打主要抓手、矯正和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作重要的角色。

　　2.操作者在工作時(shí)更換刀具空間載體、工件、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)要落實好。

　　3.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置即將展開，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

　　4.防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降相對簡便，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件創新科技。

　　5.機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認(rèn)無(wú)誤后特性，方可管好安全防護(hù)罩服務機製，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。