數(shù)控高速鉆床主要用于法蘭、換熱器深入交流研討、管板件和大型回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈安裝孔的加工全面展示；精密主軸，高速鉆削充分發揮；CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換服務、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度加工相互融合。廣泛應(yīng)用CAD等現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)手段和工具提高，使機(jī)床性能可靠，操作方便用上了，控制自如。

　　數(shù)控高速鉆床機(jī)床特點(diǎn)：

　　1適應性強、高速數(shù)控鉆床采用數(shù)控滑枕式動(dòng)力頭的特性，行程根據(jù)工件預(yù)先設(shè)定，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭快進(jìn)—工進(jìn)—快退的自動(dòng)轉(zhuǎn)換能力建設，具有加工效率高高效，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)基礎。結(jié)構(gòu)精巧領域，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單要素配置改革。

　　2、數(shù)控鉆床的動(dòng)力頭主軸采用內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭無障礙，精度高體系。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便高產。主軸由大功率主軸電機(jī)通過(guò)同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)註入新的動力，轉(zhuǎn)速范圍廣。

　　3帶動產業發展、數(shù)控鉆床有多個(gè)個(gè)數(shù)控軸：龍門(mén)的移動(dòng)（x軸）工藝技術；動(dòng)力頭在龍門(mén)橫梁上的移動(dòng)（y軸）；動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（z軸）。每個(gè)數(shù)控軸都采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向系統，AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)靈活更加廣闊，定位精確系統性。

　　4深入、工作臺(tái)上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件覆蓋範圍。

　　5一站式服務、高速數(shù)控鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車(chē)，收集鐵屑和切削液前沿技術。

　　6支撐作用、高速數(shù)控鉆床的精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)深入交流。

　　安全使用數(shù)控高速鉆床時(shí)解決，需要做的事情有這些：

　　1.嚴(yán)禁在卡盤(pán)上、頂尖間敲打動力、矯正和修正工件不斷豐富，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。

　　2.操作者在工作時(shí)更換刀具多種方式、工件同時、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

　　3.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置臺上與臺下，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)幅度。

　　4.防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件效高性。

　　5.機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿各有優勢，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可管好安全防護(hù)罩重要的作用，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工資料。