工件加工完成之后不乏有些變形的情況產生產業，由變形導致產品報廢從而增加了生產成本推廣開來。那么工件為什么會變形。

一進一步提升、受力變形

質量較輕進行探討，剛性差，強度弱材質的工件提供有力支撐，其本身就是易變形“體質"管理。因此加工過程中不宜受到大的外力與高溫。在固定工件時如果夾緊力過大越來越重要，那么加工完的工件便會可能出現工件邊緣凹陷的情況切實把製度。如果其彈性較差，則外形難以自行恢復改革創新。

二產能提升、受熱變形

質地輕薄的工件，切削過程中由于徑向力的作用品牌，工件與刀具之前相互作用從而升溫適應能力，就會引起工件的受熱變形，從而使工件的尺寸發(fā)生或大或小的改變節點。

三快速增長、震動變形

　　零件在徑向切削力的作用下，容易產生振動和變形，影響工件的尺寸精度總之、形狀長足發展、位置精度和表面粗糙度。

易變形零件也不是不能加工足了準備，以薄壁零件為代表的易變形零件舉例，加工時可以采用小進給量搭配高速切削加工形式支撐作用。這樣一定程度上便降低加工中工件受到的切削力穩步前行。同時采用內冷出水系統保護刀具的同時降低工件溫度，減小工件的熱變形的可能性著力提升。