機床界人們所說的“剛性"指的就是機床在受力的情況下所引起的變形量的大小的衡量發力。

機床的剛性體現(xiàn)在兩方面的過程中。靜態(tài)剛性和動態(tài)剛性更默契了。機床的靜態(tài)剛性表示機床在切削過程中所引起的機床自身的變形的大小情況。除此之外，還有導軌的變形穩定發展，床身的變形等等覆蓋範圍。靜態(tài)剛性是由多種因素構成的一站式服務，但最主要是三軸絲杠系統(tǒng)的靜態(tài)剛性。

動態(tài)剛性是衡量一臺機床剛性的最重要指標前沿技術。通俗的講支撐作用，機床動態(tài)剛性是指機床抵抗受迫振動的能力大小。數(shù)控機床在切削的時候是高速旋轉的深入交流，旋轉切削及材料內(nèi)部不均勻或者雜質(zhì)引起機床振動解決。切削部位是整臺設備的振動源。設備的絲杠系統(tǒng)動力、導軌系統(tǒng)不斷豐富，床身受振動源的影響會產(chǎn)生受迫振動。如果機床各部件的振動較大多種方式，就會對加工產(chǎn)生非常不利的影響同時，主要影響切削的粗糙度及刀具壽命，對高精度加工更是有致命性影響。

怎樣保證一臺機床的高剛性幅度？首先結構合理的床身技術創新，增加機床本身的自重，二次退火處理精加工是保證機床剛性的基礎各有優勢。其次選用大直徑的絲杠設計能力、主軸前端配置大直徑的軸承。選用滾動直線導軌副搭配高強度鎖緊力的導軌鉗制器有序推進，保證剛性的同時兼顧移動速度。

總之一臺機床的剛性受機械設計顯著、機械制造深入開展、電氣調(diào)試等貫穿于機床生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)的影響，從每一處的細節(jié)提升剛性需求，部件剛性的結合是一臺數(shù)控設備剛性的綜合體現(xiàn)。