數(shù)控機(jī)床定位精度結果，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動所能達(dá)到的位置精度經過。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動精度規則製定。普通機(jī)床由手動進(jìn)給結構不合理，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差更多可能性，而數(shù)控機(jī)床的移動是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的強大的功能，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動誤差關註點。

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱廣泛認同，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序建強保護，并將其譯碼服務好，用代碼化的數(shù)字表示，南京第四機(jī)床有限公司通過信息載體輸入數(shù)控裝置流動性。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號應用領域，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸提高鍛煉，自動地將零件加工出來統籌推進。

機(jī)床各運(yùn)動部件的運(yùn)動是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運(yùn)動部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度進行培訓，所以科普活動，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測內(nèi)容。

1關鍵技術、直線運(yùn)動定位精度檢測

直線運(yùn)動定位精度一般都在機(jī)床和工作臺空載條件下進(jìn)行逐漸完善。按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定（ISO標(biāo)準(zhǔn)），對數(shù)控機(jī)床的檢測有所提升，應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)了解情況。在沒有激光干涉儀的情況下，對于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺敢於挑戰，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量資源優勢。但是，測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個(gè)等級過程中。

為了反映出多次定位中的全部誤差振奮起來，ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測量數(shù)據(jù)算平均值和散差，散差帶構(gòu)成的定位點(diǎn)散差帶特征更加明顯。

2增多、直線運(yùn)動重復(fù)定位精度檢測

檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測量，每個(gè)位置用快速移動定位估算，在相同條件下重復(fù)7次定位活動上，測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)最大差值。以三個(gè)位置中最大一個(gè)差值的二分之一深入各系統，附上正負(fù)符號產業，作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度，它是反映軸運(yùn)動精度穩(wěn)定性的最基本指標(biāo)共享應用。

3、直線運(yùn)動的原點(diǎn)返回精度檢測

原點(diǎn)返回精度尤為突出，實(shí)質(zhì)上是該坐標(biāo)軸上一個(gè)特殊點(diǎn)的重復(fù)定位精度情況較常見，因此它的檢測方法與重復(fù)定位精度相同。

4標準、直線運(yùn)動的反向誤差檢測

直線運(yùn)動的反向誤差喜愛，也叫失動量，它包括該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動鏈上驅(qū)動部位（如伺服電動機(jī)主要抓手、伺趿液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動機(jī)等）的反向死區(qū)保障，各機(jī)械運(yùn)動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大空間載體，則定位精度和重復(fù)定位精度也越低體製。

反向誤差的檢測方法是在所測坐標(biāo)軸的行程內(nèi)，預(yù)先向正向或反向移動一個(gè)距離并以此停止位置為基準(zhǔn)即將展開，再在同一方向給予一定移動指令值向好態勢，使之移動一段距離，然后再往相反方向移動相同的距離創新科技，測量停止位置與基準(zhǔn)位置之差更默契了。在靠近行程的中點(diǎn)及兩端的三個(gè)位置分別進(jìn)行多次測定（一般為7次），求出各個(gè)位置上的平均值有很大提升空間，以所得平均值中的最大值為反向誤差值要求。