高精度

· 精確的尺寸控制：數(shù)控鉆銑床通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡進行培訓，能夠精確地控制鉆孔的位置、深度以及銑削的尺寸等參數(shù)幅度，從而確保模具的各個(gè)部分都能達(dá)到尺寸精度技術創新，滿足精密模具制造的要求。

· 良好的形狀精度：對(duì)于具有復(fù)雜形狀的模具各有優勢，如汽車覆蓋件模具技術發展、注塑模具等，數(shù)控鉆銑床能夠保證曲面的平滑度和形狀的準(zhǔn)確性資料。它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動化，精確地控制刀具在三維空間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)重要的意義，使加工出的模具表面質(zhì)量高，減少了后續(xù)的打磨和拋光工序規模最大，提高了生產(chǎn)效率.

高效率

· 自動(dòng)化加工：數(shù)控鉆銑床采用數(shù)字控制系統(tǒng)關註度，只需在電腦界面上輸入相應(yīng)的加工參數(shù)，機(jī)器就能根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)完成鉆孔重要手段、銑削穩中求進、攻絲等多種加工工序，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度應用提升，同時(shí)也減少了人為因素對(duì)加工質(zhì)量的影響不同需求，提高了生產(chǎn)效率。例如新品技，在批量生產(chǎn)模具時(shí)關註，數(shù)控鉆銑床可以在無(wú)人值守的情況下連續(xù)工作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn).

· 快速的加工速度：相比傳統(tǒng)的鉆銑床拓展，數(shù)控鉆銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都有了大幅提高提供堅實支撐，可以更快地完成模具的加工任務(wù)。而且，它還可以通過(guò)優(yōu)化加工路徑和切削參數(shù)創造更多，進(jìn)一步縮短加工時(shí)間。例如好宣講，在加工一些大型模具時(shí)連日來，數(shù)控鉆銑床可以采用高速切削技術(shù)，在保證加工質(zhì)量的前提下不斷進步，顯著提高加工效率.

高靈活性

· 多軸聯(lián)動(dòng)加工：數(shù)控鉆銑床通常具備多軸聯(lián)動(dòng)功能信息化技術，如三軸聯(lián)動(dòng)、四軸聯(lián)動(dòng)甚至五軸聯(lián)動(dòng)等認為，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的一次性加工責任製，無(wú)需多次裝夾和更換刀具，大大提高了加工效率和精度良好。例如雙重提升，在加工具有傾斜面、曲面等復(fù)雜形狀的模具時(shí)倍增效應，多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控鉆銑床可以通過(guò)控制刀具在不同軸向上的運(yùn)動(dòng)結果，直接加工出所需的形狀，減少了加工工序和誤差.

· 快速換模：數(shù)控鉆銑床可以通過(guò)預(yù)先編寫好的程序重要意義，快速地切換不同的模具加工任務(wù)規則製定，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)需求。當(dāng)需要加工不同型號(hào)或不同結(jié)構(gòu)的模具時(shí)表現明顯更佳，只需更換相應(yīng)的刀具和加工程序置之不顧，即可在短時(shí)間內(nèi)開始生產(chǎn)，提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)的靈活性.

加工質(zhì)量穩(wěn)定

· 減少人為誤差：由于數(shù)控鉆銑床的加工過(guò)程是由程序控制的性能穩定，避免了人工操作時(shí)可能出現(xiàn)的誤差，如手動(dòng)進(jìn)給不均勻預期、鉆孔位置偏移等經驗，從而保證了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。在批量生產(chǎn)模具時(shí)加強宣傳，每一個(gè)模具的加工質(zhì)量都能保持高度一致敢於監督，提高了模具的互換性和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性.

· 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與補(bǔ)償：一些先進(jìn)的數(shù)控鉆銑床還配備了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以對(duì)加工過(guò)程中的刀具磨損互動式宣講、工件變形等情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)組建，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償，確保加工精度不受影響結構。例如深入交流研討，當(dāng)?shù)毒叱霈F(xiàn)磨損時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)整刀具的補(bǔ)償值效果較好，保證加工尺寸的準(zhǔn)確性集聚效應。

復(fù)雜工藝集成

· 多種加工功能集成：數(shù)控鉆銑床集鉆孔、銑削廣泛應用、攻絲提升、鏜孔等多種加工功能于一體，能夠在一臺(tái)設(shè)備上完成模具制造所需的大部分加工工序情況，減少了模具在不同設(shè)備之間的周轉(zhuǎn)和裝夾次數(shù)，降低了加工誤差，提高了生產(chǎn)效率等多個領域。例如互動講，在制造注塑模具時(shí)，可以先在數(shù)控鉆銑床上進(jìn)行型腔的銑削加工哪些領域，然后直接進(jìn)行鉆孔和攻絲加工的特點，完成模具的整體制造.

· 實(shí)現(xiàn)特殊工藝要求：對(duì)于一些具有特殊工藝要求的模具加工，數(shù)控鉆銑床也能夠很好地滿足研究與應用。例如適應性，在模具的表面需要進(jìn)行紋理加工或刻字等工藝時(shí)，可以通過(guò)編寫相應(yīng)的程序有效保障，利用數(shù)控鉆銑床的刀具在模具表面進(jìn)行精確的雕刻激發創作，實(shí)現(xiàn)特殊的裝飾效果或標(biāo)識(shí)功能。