數(shù)控立式鉆床采用優(yōu)質(zhì)特種鑄件，高剛度結(jié)構(gòu)交流等，導(dǎo)軌淬火磨削製造業，與其相配的導(dǎo)軌貼塑，自動(dòng)間歇潤(rùn)滑自動化裝置，進(jìn)給平穩(wěn)無(wú)爬行狀態，精度保持性好。主軸傳動(dòng)采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)關規定，高轉(zhuǎn)速更多的合作機會，大扭矩，寬恒功率區(qū)指導，溫升低可以使用，噪聲低。

       鉆床具有強(qiáng)力切削關註點，大流量冷卻廣泛認同，寬排屑槽，標(biāo)配仁和數(shù)控系統(tǒng)建強保護，經(jīng)多次時(shí)效處理消除應(yīng)力服務好，整體機(jī)身具有很高的穩(wěn)定性和高剛度。工作臺(tái)面及導(dǎo)軌面經(jīng)過超音頻淬火熱處理流動性，并由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床進(jìn)行精密磨削效高化，工作臺(tái)十字形，XY軸采用高精度滾珠絲杠傳動(dòng)反應能力，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)部署安排。主軸Z軸進(jìn)給采用大功率伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒條傳動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制投入力度，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)力切削和高品質(zhì)加工科普活動。

　　數(shù)控立式鉆床可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期，具備提刀功能關鍵技術，可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度逐漸完善，鉆削到此高度時(shí)，鉆頭快速提起至工件上方有所提升，然后甩屑了解情況，再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

　　數(shù)控立式鉆床分別采用伺服電機(jī)和精密大螺距滾珠絲杠副傳動(dòng)法治力量，確保工作精度長期間，安裝有垂直數(shù)控進(jìn)給滑枕式鉆削頭，鉆削頭采用主軸專用變頻電機(jī)經(jīng)同步帶驅(qū)動(dòng)主軸，低速扭矩大振奮起來，可承受重切削負(fù)荷建立和完善，亦能適合高速加工，主軸錐孔BT50增多，具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)啟用，液壓缸松刀，方便更換刀具估算』顒由?？裳b夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭，并具有主軸錐孔吹掃清潔功能深入各系統，系統(tǒng)設(shè)有主軸進(jìn)給扭矩檢測(cè)大型，鉆削扭矩檢測(cè)等，并對(duì)冷卻液的壓力進一步推進、流量不可缺少、液位等作出反應(yīng)，保證機(jī)床安全可靠運(yùn)行明確相關要求。

　　在全閉環(huán)控制方案中市場開拓，要在距離編碼光柵、值式光柵喜愛、普通增量光柵間進(jìn)行選擇環境，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)也要支持相應(yīng)的反饋信號(hào)接入，相應(yīng)選擇數(shù)控系統(tǒng)功能也不同保障，比如針對(duì)五面箱體類加工重要的角色，選擇余地就比較大。