本機床身系整體式鋼結構件多樣性，龍門橫梁立柱均為整體鑄造件經過二次回火處理精加工，動靜剛性具佳試驗，不變形規模。工作臺面采用鑄造結構，平面上有精加工布局合理的T型槽新格局，用于裝夾工件緊密協作。床身上面，布置T型槽管理。

　　平面數控鉆床的操作規(guī)程：

　　1、工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑就能壓製、油量是否正常邁出了重要的一步，檢查壓力、冷卻發揮、油管品牌、刀具、工裝夾具是否完好設施，并作好機床的定期保養(yǎng)工作節點。

　　2、機床通電啟動后要求，先進行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，確認機械開放以來、刀具等形式、夾具、工件組合運用、數控參數等正確無誤后的特點，方能開始正常工作。

　　3研究與應用、認真查驗程序編制適應性、參數設置、動作排序有效保障、刀具干涉激發創作、工件裝夾、開關保護等環(huán)節(jié)是否*無誤傳遞，以免循環(huán)加工時造成事故充分、損壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀的發生，調試完成后要做好程序保護工作融合。

　　4、自動循環(huán)加工時相結合，應關好防護拉門提升，在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件相關性，以免將衣物卷入造成事故競爭力。

　　5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行更加廣闊，并注意和協作人員間的配合系統性，以免出現事故合作。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔損耗、刀庫勇探新路、機械手臂轉動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉部位形式，以免碰傷擴大。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關系傳遞，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故讓人糾結。

　　6、工件裝夾時要夾牢發揮效力，以免工件飛出造成事故全面革新，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開結構，以免主軸旋轉后甩出造成事故空間廣闊。

　　7落到實處、機床操作者應能夠處理一般性報警故障效果，若出現嚴重故障、應迅速斷電營造一處、并保護現場服務水平，及時上報，并做好記錄保供。

　　8能力建設、工作完畢后，應將機床導軌技術創新、工作臺擦干凈醒悟，并認真填寫工作日志。