1投入力度、三個滑臺均有伺服電機控制明確了方向，采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向資源優勢，伺服電機滾珠絲杠驅(qū)動方式之一，很好地保證了其定位精度我有所應。
2、主軸采用精密主軸首要任務，回轉(zhuǎn)精度高管理，剛性好，采用主軸伺服電機驅(qū)動提升行動，適用范圍廣泛更適合，轉(zhuǎn)速可在很大范圍內(nèi)無級變速，滿足多種轉(zhuǎn)速需求交流。
3引人註目、機床配備3個直列式刀庫，每個刀庫均配有4把刀具溝通協調，鉆孔過程中3個鉆削主軸箱均可自動換刀拓展，滿足多種孔徑的需求。
4活動、配備工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置，可有效補償工件的變形，保證加工精度還不大。
5好宣講、采用小車送料，可實現(xiàn)工件的精確定位保障性。
6不斷進步、冷卻系統(tǒng)：采用氣霧冷卻，具備內(nèi)冷和外冷的功效領先水平，每個鉆削主軸箱均配有各自的外冷噴嘴和內(nèi)冷接頭認為，可根據(jù)鉆孔需要進(jìn)行選擇，內(nèi)冷和外冷可單獨或同時使用使用。
為了使數(shù)控高速鉆床能高效率的加工出高品質(zhì)、高精度要求的產(chǎn)品，所以維護(hù)保養(yǎng)一定不能輕視建言直達，在日常使用中要如何進(jìn)行保養(yǎng)呢大幅拓展？
1.開機之前必須先檢查是否有安全隱患助力各業，開機后嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，運行工作中如發(fā)現(xiàn)異常效高，應(yīng)立即停車檢查并修復(fù)建設應用。
2.要經(jīng)常檢查各運動部件摩擦部位的清潔衛(wèi)生，適當(dāng)注入潤滑油廣度和深度。
3.在日常維護(hù)中，要經(jīng)常檢查各運動部件及螺釘基礎、螺母的松動情況日漸深入，以免發(fā)生危險。
4.操作人員離開設(shè)備時引領作用，要停止設(shè)備的各部運轉(zhuǎn)工作預期，以防他人誤操作，發(fā)生危險。
