1、三個滑臺均有伺服電機控制技術特點,采用精密直線滾動導軌導向的有效手段,伺服電機滾珠絲杠驅(qū)動,很好地保證了其定位精度保持競爭優勢。

2真正做到、主軸采用精密主軸,回轉(zhuǎn)精度高方案,剛性好追求卓越,采用主軸伺服電機驅(qū)動,適用范圍廣泛創新延展,轉(zhuǎn)速可在很大范圍內(nèi)無級變速性能,滿足多種轉(zhuǎn)速需求。
3長效機製、機床配備3個直列式刀庫強化意識,每個刀庫均配有4把刀具,鉆孔過程中3個鉆削主軸箱均可自動換刀深入,滿足多種孔徑的需求合理需求。
4全技術方案、配備工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置,可有效補償工件的變形先進水平,保證加工精度重要的。
5、采用小車送料探索,可實現(xiàn)工件的精確定位。
6、冷卻系統(tǒng):采用氣霧冷卻重要作用,具備內(nèi)冷和外冷的功效堅持先行,每個鉆削主軸箱均配有各自的外冷噴嘴和內(nèi)冷接頭,可根據(jù)鉆孔需要進行選擇增幅最大,內(nèi)冷和外冷可單獨或同時使用具體而言。
為了使數(shù)控高速鉆床能高效率的加工出高品質(zhì)、高精度要求的產(chǎn)品滿意度,所以維護保養(yǎng)一定不能輕視奮戰不懈,在日常使用中要如何進行保養(yǎng)呢?
1.開機之前必須先檢查是否有安全隱患智慧與合力,開機后嚴格遵守操作規(guī)程規定,運行工作中如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停車檢查并修復措施。
2.要經(jīng)常檢查各運動部件摩擦部位的清潔衛(wèi)生示範推廣,適當注入潤滑油。
3.在日常維護中,要經(jīng)常檢查各運動部件及螺釘大大縮短、螺母的松動情況,以免發(fā)生危險開放要求。
4.操作人員離開設備時高質量,要停止設備的各部運轉(zhuǎn)工作,以防他人誤操作緊密相關,發(fā)生危險大幅增加。