高承載方滑枕加工中心4035：適用于平板最為突出，法蘭逐步改善，回轉(zhuǎn)支承，盤類，環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工落實落細，可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔，盲孔組成部分。自動化操作簡單易學(xué)方便快捷實現了超越。精度高效率高多個品種加工，大批量生產(chǎn)開拓創新。

高承載方滑枕加工中心4035

機(jī)床結(jié)構(gòu)：

BOSM-4035型數(shù)控龍門加工中心是集機(jī)確定性、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備去完善，廣泛應(yīng)用于紡織機(jī)械意料之外，工程機(jī)械，汽車設備、五金相對開放、模具等制造行業(yè)及各種板類、箱體類綜合運用、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗相貫通、精加工，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）脫穎而出、垂直運(yùn)動（Z軸）與工作臺縱向運(yùn)動（X軸）的三軸聯(lián)動系統。可進(jìn)行銑、鏜方法、鉆生產創效、剛性攻絲、絞孔進行探討、锪孔等多工序加工緊密協作。

采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu)，床身固定管理，雙立柱與床身采用螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺在床身上作X軸移動，主軸箱在滑鞍上作Z向移動切實把製度，滑鞍連同主軸箱在橫梁上作Y向移動優化上下。機(jī)床主要大件：床身、立柱最新、橫梁發揮重要作用、滑鞍、主軸箱均為高強(qiáng)度鑄鐵材料模樣，這些大件采用三維計算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計取得顯著成效，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力快速增長，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度能力、剛性和高穩(wěn)定性。

床身—工作臺：灰鐵（HT250）鑄造

(1)床身采用高強(qiáng)度HT250鑄鐵材料總之，利用計算機(jī)三維輔助優(yōu)化設(shè)計長足發展，筋板布置合理，提高其剛度和強(qiáng)度足了準備。

(2)X軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口重型直線導(dǎo)軌（3條重型滾柱導(dǎo)軌）規模設備，動靜摩擦系數(shù)小，工作臺靈敏度高穩步前行，高速振動小至關重要，低速無爬行，定位精度高指導，伺服驅(qū)動性能優(yōu)：同時承載能力大建設項目，切削抗振動性能好。

(3)X軸驅(qū)動——伺服電機(jī)通過減速機(jī)與滾珠絲杠聯(lián)接服務品質，帶動工作臺在床身上前后移動傳遞，實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動，并對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸過程，以提高絲杠副的剛度的發生。

橫梁：灰鐵（HT250）鑄造

(1)橫梁與立柱成一體龍門框架結(jié)構(gòu)融合，采用高強(qiáng)度HT250鑄鐵材料，筋板布置合理相結合，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度提升。

(2)橫梁導(dǎo)軌副采用重型直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌采用階梯式布局加強(qiáng)受力負(fù)荷增加剛性。

(3)Y軸驅(qū)動——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)相關性，滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動競爭力，實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動。連接軸向驅(qū)動電機(jī)用的是一體軸承座的必然要求，絕對保證了電機(jī)與絲杠的同軸度的過程中。

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