數(shù)控管板鉆床主要用于鉆孔品牌、擴(kuò)孔、鉸孔設施、攻絲等加工節點。它是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機(jī)床，由于加工中心的發(fā)展要求，絕大多數(shù)數(shù)控管板鉆床已被加工中心取代。在汽車、機(jī)車開放以來、造船紮實做、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)規模設備；尤其對于超長型疊板多元化服務體系，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼攜手共進、管型件等多孔系富源成海的各類零件的鉆孔加工當(dāng)為手選實力增強。

　　數(shù)控管板鉆床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式擴大公共數據。采用水冷，配備冷卻液供給、回收設計標準、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)深度，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。機(jī)床共有3個(gè)數(shù)控軸經過，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌帶來全新智能，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動（x軸）；龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌核心技術體系，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動（y軸）自主研發；溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌新產品，動力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動（z軸）意向；這三個(gè)軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。

　　數(shù)控管板鉆床的結(jié)構(gòu)特性：

　　1更加廣闊、機(jī)床主要由床身系統性、工作臺合作、龍門、動力頭損耗、數(shù)控系統(tǒng)善謀新篇、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

　　2開展面對面、龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺固定供給，龍門移動的形式。

　　3便利性、龍門數(shù)控鉆床共有3個(gè)數(shù)控軸拓展應用，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動（x軸）實事求是，龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌自動化方案，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動（y軸），溜板上裝有滑塊影響力範圍，動力頭上裝有導(dǎo)軌大力發展，動力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動（z軸），x雙向互動、y集成技術、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。

　　4生產效率、動力頭主軸采用精密主軸創新的技術，伺服主軸電機(jī)驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速更合理。主軸可通過BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀有序推進，配有氣動打刀缸，實(shí)現(xiàn)一鍵換刀顯著，精度更高深入開展，實(shí)現(xiàn)高速切削。

　　5需求、床身、立柱，工作臺有所應，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件道路，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火今年，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工合作關系，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽真諦所在，臺面數(shù)控精磨而成研學體驗，保證工作臺面精度。

　　6提供深度撮合服務、機(jī)床采用水冷深刻內涵，配備冷卻液供給、回收最為突出、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)逐步改善，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。

　　7、控制采用凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)落實落細，電驅(qū)采用高精度值系列伺服電機(jī)驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏簡單化，中文操作界面實現了超越，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便開拓創新，配備全數(shù)字高速手輪確定性，使您的操作更方便快捷。為了確保機(jī)床的可靠性去完善，關(guān)鍵件均采用進(jìn)口件目錄意料之外。