工程機(jī)械用數(shù)控鉆銑床

1. 鉆銑動(dòng)力頭（含動(dòng)力頭一二）移動(dòng)方向均采用4條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向高品質，驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶（i=2）和精密滾珠絲杠副傳動(dòng),該動(dòng)力頭采用伺服電機(jī)經(jīng)同步帶、同步輪減速互動講，重載精密級導(dǎo)軌副導(dǎo)向統籌，驅(qū)動(dòng)豎直的滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字進(jìn)給,并配有氮?dú)馄胶飧?減少機(jī)頭對絲杠和伺服電機(jī)的承載力,Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能的特點，在斷電的情況下高質量，自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)適應性。工作時(shí)迎難而上，當(dāng)鉆頭未接觸工件時(shí)，快速進(jìn)給激發創作；當(dāng)鉆頭接觸工件后更高效，自動(dòng)切換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后探索，自動(dòng)切換為快退；當(dāng)鉆頭端部離開工件到達(dá)設(shè)定位置時(shí)，平移到下一個(gè)孔位重要作用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)快速融入。并且可以實(shí)現(xiàn)鉆盲孔、銑削工藝技術、倒角發揮作用、斷屑、自動(dòng)排屑等功能系統，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率十分落實。

工作臺T型槽規模。

機(jī)床精密直線導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)作用。自動(dòng)潤滑泵輸出壓力油，定量注油器油腔進(jìn)油，油腔注滿油后系統(tǒng)中壓力開關(guān)吸合銘記囑托，泵停機(jī)事關全面，卸荷閥同時(shí)卸荷，管路中油壓下降至某數(shù)值製造業，定量注油器開始向潤滑點(diǎn)注油非常完善，完成一次注油。由于定量注油器供油量精確讓人糾結，并可對系統(tǒng)壓力進(jìn)行檢測不斷完善，供油可靠，確保各運(yùn)動(dòng)副的表面有一層油膜全面革新，減小了摩擦和磨損勞動精神，防止了由此引起的過熱對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞，保證了機(jī)床使用的精度和壽命方便。

工程機(jī)械用數(shù)控鉆銑床