1.操作前檢查數(shù)控龍門機床各部位手柄和按鈕是否正常應用前景，按規(guī)定加注潤滑油多種，并低速試動轉(zhuǎn)發行速度，才可以進(jìn)行操作。

　　2.工作前應(yīng)穿好工作服強大的功能，要戴工作帽積極拓展新的領域，操作時嚴(yán)禁戴手套。

　　3.裝夾工件要穩(wěn)固與時俱進，裝卸應用、對刀、測量更優質、變速成就、緊固心軸及清潔機床，都必須在機床停穩(wěn)后進(jìn)行項目。

　　4.關(guān)于主軸箱相對開放，應(yīng)盡管使主軸的熱變形發(fā)生在刀切入的垂直目標(biāo)上。這就不妨使主軸熱變形對加工直徑的影響降到小控制綜合運用。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡量減小主軸與地面的間隔相貫通，以減少熱變形的總量，同時應(yīng)使主軸箱的前后溫升一體技術創新，避免主軸變形后出現(xiàn)歪斜效高性。

　　5.在同樣發(fā)燒條件下，組織對熱變形也有很大影響技術發展。由于控制對稱重要的作用，雙立柱組織受熱后的主軸線除發(fā)生垂直目標(biāo)的平移外，其它目標(biāo)的變形很小自動化，而垂直目標(biāo)的軸線移動不妨簡便地用一個坐標(biāo)的更正量進(jìn)行賠償。

　　6.在采用了一系列減少熱源的對策后，熱變形的狀況將有所改良我有所應。但要*除去設(shè)備的內(nèi)外熱源平常是不可能的深刻認識。所以需要經(jīng)過優(yōu)良的散熱和冷卻來管制溫升，以減少熱源的影響管理。

　　7.數(shù)控龍門機床加工時內(nèi)側(cè)發(fā)生熱變形的熱源新型儲能，應(yīng)該盡量地將熱源從主機中移出去。

　　8.工作臺上禁止放工量具應用提升、工件及其它雜物不同需求。

　　9.開機時要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)業務指導。

　　10.銑床使用完畢要關(guān)閉電源，清掃機床發展空間，并將銑頭置于空位創造性，工作臺移至正中。

　　11.銑床自動走刀時就此掀開，手把與絲扣要脫開能力；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應(yīng)安裝牢固總之。

　　12.銑床運轉(zhuǎn)時長足發展，禁止用手或棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線方向連日來，更不得用嘴吹切削屑保障性。

　　13.刀桿、拉桿信息化技術、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊領先水平，不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助裝卸。