數(shù)控鉆銑床可以大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝最為突出。如要改變零件的形狀和尺寸足了準備，只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型覆蓋，加工質(zhì)量穩(wěn)定建言直達，加工精度高技術節能，重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求提高，多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備延伸、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間有很大提升空間，而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間，可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位認為。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平國際要求，它所控制的通常是位置紮實、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量新趨勢。

　　檢查數(shù)控鉆銑床氣動三聯(lián)件油液面高度可能性更大，大約為整個油管高度的2/3即可了解情況，每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

　　檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否滿意稍有不慎，不可及時(shí)添加推進高水平。

　　檢查潤滑油液面高度，確保CNC加工中心潤滑持續創新。

　　清潔刀庫刀臂和刀具創造，尤其是刀爪。

　　檢查空氣壓力性能，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力支撐能力，一般設(shè)定為5-7KG/CM2產品和服務。

　　檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用潔凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔協同控製，并噴上輕質(zhì)油不斷創新。

　　清潔顯露在外的極限開關(guān)以及碰塊。

　　*作業(yè)臺體驗區、CNC加工中心內(nèi)去突破、三軸彈性護(hù)罩上的切削及油污。

　　檢查全部信號燈提供了遵循，異警警示燈是否正常。

　　檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

　　每日加工任務(wù)結(jié)束后進(jìn)行清潔清掃作業(yè)利用好。

　　機(jī)床長時(shí)間不使用時(shí)參與水平，一定要做好*清潔工作，并使用潤滑油涂抹到機(jī)床導(dǎo)軌面有望，禁止生銹智能設備。

　　堅(jiān)持機(jī)器四周環(huán)境規(guī)整。