使用數(shù)控立式鉆床時需要認真做好鉆孔前的準備工作，根據(jù)工件的鉆孔要求部署安排，在工件上正確劃線,加工以前，首先必須工好工件的基準投入力度，明確圖紙尺寸要求效果，按照要求，使用高度游標卡尺劃出孔位置的十字中心線穩中求進，劃線要求做到清晰橫向協同、準確不折不扣，劃出的線是否準確再獲，將直接影響到鉆孔加工的質量和生產效率的高低穩定性。同時，劃線要從劃線的基準開始進行敢於挑戰，基準的選擇基本原則是應盡可能使劃線基準與設計基準相一致資源優勢。經檢查無誤后打樣沖眼，沖眼要求位置準確過程中，中點不可偏移線條振奮起來。

　　按工件的形狀和鉆孔的精度要求，采用合適的夾持方法特征更加明顯，使工件在鉆削過程中保持一個正確的位置增多，不產生變形。夾持方法主要根據(jù)工件的大小、形狀和鉆孔的要求而選定估算。

　　選定鉆孔設備，按照選擇切削用量的基本原則達到，在允許的范圍內盡量選擇較大的進給量深入各系統，當進給量受到表面粗糙度和鉆頭剛度的限制時，再考慮選擇較大的切削速度的可能性。使鉆尖重新對準孔的中心再試鉆進一步推進，若偏移量較大，應在偏移的反方向上用樣沖或鏨子鏨出幾條槽系列，使鉆尖重新對準孔的中心位置明確相關要求，糾正后再正式鉆孔》桨?？卓煦@穿時特點，應將機動進給改為手動進給，并相應地減少進給量主要抓手。鉆孔前先進行試鉆保障，如發(fā)現(xiàn)鉆孔中心有偏移,應及時采取借正的方法，若偏移量較小空間載體，可通過移動工件體製。

　　安裝數(shù)控立式鉆床臺鉆的四周應留有足夠的空間，方便操作人員進行操作和維修人員維修進行維修技術先進。

　　應固定牢靠示範，有可靠接地，并做水平儀進行水平調整提高，防止運轉時產生震動發展基礎，影響工件的鉆削質里延伸。

　　其臺鉆采用三相四線(380V/3相)的交流電。若啟動后要求，鉆頭旋轉方向相反，只需將其中二相火線對調即可。

　　使用時要帶好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品運行好，禁止戴紗手套國際要求。

　　鉆孔時，工件必須用鉗子同期、夾具或壓鐵夾緊壓牢新趨勢，鉆薄片時，下面要墊木板鍛造。

　　在鉆孔開始或鉆孔要鉆穿時新體系，要輕輕用力，以防工件轉動或甩出共謀發展。必要時要加水冷卻鉆孔搖籃。

　　不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦試發展機遇。

　　工作中創新延展，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷長效機製。