數(shù)控鉆孔機(jī)床撞刀的原因有很多供給，怎樣才能避免撞刀呢?今天來說幾個(gè)撞刀的原因和解決方法

　　1、吃刀量過大造成的撞刀新模式，那就應(yīng)該減少吃刀量，刀具直徑越小必然趨勢，吃刀量就越小振奮起來，一般情況下來說模具開刀，每刀應(yīng)該不大于0.5毫米管理，半精加工新型儲能，和精加工應(yīng)該會(huì)更小

　　2、選取的加工方式不當(dāng)應用提升，應(yīng)該將等高輪廓銑改為型腔銑當(dāng)加工余量不同需求，大于刀具直徑時(shí)不能采用等高輪廓銑的方式

　　3、安全高度設(shè)置不當(dāng)統籌發展，提刀時(shí)撞到夾具品質，那這種情況就應(yīng)該設(shè)置安全高度，大于裝夾高度慢體驗，其次呢一般情況下深化涉外，不采用“直接的"進(jìn)退刀方式，特俗工件除外

　　4左右、二次開速余量設(shè)置不當(dāng)又進了一步，一般來說第二次開粗，要比第一次開粗的余量要大生產製造，一般大0.05毫米左右拓展基地，如果第一次開粗的余量是0.3毫米，那么第二次開粗的余量就是0.35多元化服務體系，否則刀桿會(huì)撞到上面的側(cè)壁

　　除了上述的幾個(gè)原因會(huì)造成撞刀外處理，修剪刀路，有的時(shí)候也會(huì)造成撞刀培訓，因此不要隨便修剪刀路等特點，撞刀產(chǎn)生最好結(jié)果就是破壞刀具和工件，嚴(yán)重的可能會(huì)破壞主軸，甚至造成人身傷害不合理波動，所以大家一定要注意加工安全!

在剛性攻絲的時(shí)候，不小心按了復(fù)位按鍵或者突然斷電大幅拓展，絲錐卡在工件中應(yīng)該怎么辦呢?首先將參數(shù)5202的第1位助力各業，設(shè)為1，打開剛攻返回功能重要工具，當(dāng)然此功能是要在斷絲錐之前開通的將進一步，改完參數(shù)后重啟機(jī)床，在MDI模式下執(zhí)行下面這段回退程序提供有力支撐，其中p99標(biāo)識(shí)G30為剛性攻絲返回指令實際需求，屬于必要項(xiàng)配套設備，M29已設(shè)定剛性攻絲方式指令可以忽略，S表示主軸轉(zhuǎn)速性能，通過剛性攻絲中斷時(shí)的S代碼執(zhí)行可以忽略建議，這樣就可以退出絲錐了。