機(jī)床的幾何精度又稱靜態(tài)精度，可以反映出機(jī)床的關(guān)鍵零部件和其組裝后的幾何形狀誤差最新。機(jī)床的幾何精度檢測(cè)必須在機(jī)床地腳螺栓調(diào)整好且固定后才能檢測(cè)，半年后再進(jìn)行一次復(fù)驗(yàn)自行開發。檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度的常用檢驗(yàn)工具有精密水平儀模樣、直角尺、精密方箱處理方法、平尺數據顯示、平行光管、千分表或千分尺服務、高精度主軸檢驗(yàn)心軸及一些剛性較好的千分表杠等實現。檢驗(yàn)工具的精度必須比所檢測(cè)的幾何精度高出一個(gè)數(shù)量等級(jí)。機(jī)床的幾何精度處在冷舉行、熱不同狀態(tài)時(shí)是不同的。按規(guī)定，檢驗(yàn)之前要使機(jī)床預(yù)熱的特點，機(jī)床通電后移動(dòng)各坐標(biāo)軸在全行程內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次高質量，主軸按中等轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)十幾分鐘后進(jìn)行幾何精度檢驗(yàn)。

機(jī)床的幾何精度檢測(cè)內(nèi)容如下：

1)工作臺(tái)的平面度適應性。

　　(2)各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度迎難而上。

　　(3)x、y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)的平行度動手能力。

　　(4)x坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)T形槽側(cè)面的平行度服務品質。

　　(5)主軸的軸向竄動(dòng)。

　　(6)主軸孔的徑向圓跳動(dòng)充分。

　　(7)主軸箱沿z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度過程。

　　(8)主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。

　　(9)主軸箱在z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度融合。

　　從上述各項(xiàng)幾何精度的檢驗(yàn)要求可以看出進一步完善，一類是機(jī)床各大部件 (如床身相結合、立柱、溜板影響、主軸箱等)運(yùn)動(dòng)的直線度相關性、平行度、垂直度的精度要求;另一類是參與切削運(yùn)動(dòng)的主要部件 (如主軸)的自身回轉(zhuǎn)精度製高點項目、各坐標(biāo)軸直線運(yùn)動(dòng)的精度要求的必然要求。

這些幾何精度綜合反映了該機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)系的幾何精度和進(jìn)行切削運(yùn)動(dòng)的主軸部件在機(jī)械坐標(biāo)系中的幾何精度。工作臺(tái)面和臺(tái)面上的T形槽都是工件或工件夾具的定位基準(zhǔn)物聯與互聯，工作臺(tái)面和T形槽相對(duì)機(jī)械坐標(biāo)系的幾何精度要求狀況，反映了數(shù)控機(jī)床加工過程中的工件坐標(biāo)系相對(duì)于機(jī)械坐標(biāo)系的幾何關(guān)系。

　　影響產(chǎn)品加工的精度有很多原因取得了一定進展，數(shù)控鉆床的幾何精度也是重要因素之一業務。大家半年做一次檢測(cè)給機(jī)床做好保養(yǎng)就不會(huì)出現(xiàn)大的誤差。