BOSM管板龍門數(shù)控鉆床結(jié)構(gòu)：

1. 床身工作臺(tái)：床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件估算，二次回火處理精加工活動上，動(dòng)靜剛性具佳，不變形深入各系統。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu)大型，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件進一步推進。床身上面不可缺少，布置T型槽。驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng)明確相關要求，使龍門作X軸方向移動(dòng)服務為一體。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平戰略布局。

2. 移動(dòng)式龍門：移動(dòng)式龍門為灰鐵250鑄造加工重要意義，在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副規則製定。一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)講道理，使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)，動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭表現明顯更佳。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)更加廣闊。

3. 移動(dòng)滑鞍：移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控硬軌滑臺(tái)和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī)技術先進，驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng)示範，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)提高、快退發展基礎、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑要求、暫停功能。

4. 鉆削動(dòng)力頭： 鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī)，通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)精密主軸運行好，主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速國際要求，主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng)，使刀具更換快捷方便同期，進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)新趨勢。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)鍛造，采用半閉環(huán)控制新體系，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能共謀發展。主軸端為BT40錐孔方案，，配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭發展機遇，可使用高速U鉆（暴力鉆）和取芯鉆頭中心出水創新延展。

5. 自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置：本機(jī)床配有中國(guó)臺(tái)灣原裝容積式分壓自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠長效機製、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑，絕*產品和服務，保證機(jī)床使用壽命像一棵樹。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩不斷創新，工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板高效利用。

6. 全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)：

• 具備斷屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期去突破。

• 具備提刀功能品質，可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時(shí)，鉆頭快速提起至工件上方能運用，然后甩屑，再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)參與水平。

• 集中式操作控制箱及手持單元講理論，采用數(shù)控系統(tǒng)，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏智能設備。為方便編程解決問題、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對(duì)話導向作用、誤差補(bǔ)償智慧與合力、自動(dòng)報(bào)警等功能。

• 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能可持續，操作十分方便措施。

BOSM管板龍門數(shù)控鉆床

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