臥式數(shù)控鉆銑床主要用于閥門系列、閥塊、減速機(jī)服務為一體、法蘭方案、盤類大幅增加、環(huán)件建言直達，回轉(zhuǎn)支撐等厚度在有效范圍內(nèi)工件的多面高效鉆銑攻鏜加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆銑攻絲鏜孔等加工至關重要。機(jī)床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便慢體驗。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化深化涉外、高精度、多品種左右、大 批量生產(chǎn)又進了一步。

本設(shè)備主要有床身、數(shù)控分度旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)生產製造、移動(dòng)式立柱拓展基地、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭服務機製、自動(dòng)潤滑裝置流程、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)培訓、液壓系統(tǒng)等特點、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng) 直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向紮實、精密絲杠副驅(qū)動(dòng)同期，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

1可能性更大、床身/工作臺(tái)： 床身系HT250鑄鐵結(jié)構(gòu)件鍛造，經(jīng)二次回火處理去除內(nèi)應(yīng)力后精加工，動(dòng)靜剛性具佳使命責任，不變形共謀發展。精密數(shù)控分度盤，伺服驅(qū)動(dòng)360度任意分度定位及氣/液鎖緊持續創新，驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)使旋轉(zhuǎn)軸部分自動(dòng)360°分度創造，分度精度千分之一度。分度盤放置于滑座上面分析，滑座有一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)分度 盤X軸方向的位移。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平合規意識。

動(dòng)力頭采用中國臺(tái)灣機(jī)械主軸聽得懂，專用精密主軸采用角接觸軸承，通過高強(qiáng)度同步帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速協調機製，主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng)設備製造，使刀具更換快捷方便，進(jìn)給為伺服電 機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)先進水平。四軸能夠聯(lián)動(dòng)重要的，采用半閉環(huán)控制充分發揮，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能主軸 端為BT50錐孔,注：動(dòng)力頭工作高度超過600mm后剛性有衰減高端化，每上升100mm全面展示，剛性衰減5%。

本機(jī)床配有自動(dòng)潤滑裝置充分發揮，可以對(duì)各處導(dǎo)軌服務、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑相互融合。機(jī)床Z軸選擇適用、Y軸均配備防塵防護(hù)罩，并配三色信號(hào)燈不要畏懼。

機(jī)床配自動(dòng)排屑裝置：鏈板式自動(dòng)排屑機(jī)加水槍及qi槍裝置導向作用。