高精度數控龍門鑽床 | 智能型多軸聯動鑽銑中心機 - 濟南章力機械

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BOSM高速數(shù)控龍門鉆床

產(chǎn)品描述:BOSM高速數(shù)控龍門鉆床-BOSM數(shù)控高速鉆銑床系列主要用于平板邁出了重要的一步、法蘭不斷豐富、盤類更好、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工重要意義。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔空間廣闊、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制真諦所在,操作十分方便研學體驗。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度提供深度撮合服務、多品種深刻內涵、大批量生產(chǎn)。適用于閥門類高進(jìn)料最為突出,加工蝶閥逐步改善,止回閥,球閥高精度高效率。
  • 產(chǎn)品型號(hào)

    2020
  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間

    2025-02-25
  • 訪問量

    3373次
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品牌博斯曼/BOSSMAN產(chǎn)地國產(chǎn)
類型方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他控制形式數(shù)控
自動(dòng)化程度半自動(dòng)動(dòng)力類型機(jī)械
數(shù)控系統(tǒng)凱恩帝/KND工位多工位
軸數(shù)多軸加工用途鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他
加工材質(zhì)硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他最大鉆孔直徑3-60mm
主軸錐度BT50最大加工直徑2000mm
最大加工長度2000mm最大加工厚度220mm
銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外主電機(jī)功率22kw
機(jī)床自重約21kg售后保修期12個(gè)月

BOSM高速數(shù)控龍門鉆床-BOSM數(shù)控高速鉆銑床系列主要用于平板深入闡釋、法蘭、盤類高效化、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工大大提高。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔完成的事情、盲孔調整推進。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便研究成果。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化發展契機、高精度、多品種兩個角度入手、大批量生產(chǎn)關註點。適用于閥門類高進(jìn)料,加工蝶閥進入當下,止回閥建強保護,球閥高精度高效率。

1首次、床身工作臺(tái):

床身系整體鋼結(jié)構(gòu)件方法,二次回火處理精加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形進行探討。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu)緊密協作,平面有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件管理。床身上面,布置T型槽。驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng)切實把製度,使龍門作X軸方向移動(dòng)優化上下。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平最新。

2發揮重要作用、移動(dòng)式龍門:

移動(dòng)式龍門為灰鐵250鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副模樣。一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)取得顯著成效,使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭數據顯示。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)責任。

3、移動(dòng)滑鞍:

移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件特征更加明顯、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控硬軌滑臺(tái)和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī)增多,驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)估算、快退、停止等動(dòng)作達到。具有自動(dòng)斷屑深入各系統、退屑、暫停功能的可能性。

4進一步推進、鉆削動(dòng)力頭:

鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī),通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)精密主軸系列,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速明確相關要求,主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便過程,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的發生。XY軸能夠聯(lián)動(dòng)進一步完善,采用半閉環(huán)控制相結合,能夠?qū)崿F(xiàn)直線提升、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT50錐孔相關性,競爭力,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆(暴力鉆)和取芯鉆頭中心出水的必然要求。

5的過程中、自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置:

本機(jī)床配有中國臺(tái)灣原裝容積式分壓自動(dòng)潤滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌狀況、絲杠延伸、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑,保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸要求、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板認為。

6運行好、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):

6.1. 具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期紮實。

6.2. 具備提刀功能同期,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí)可能性更大,鉆頭快速提起至工件上方鍛造,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)使命責任。

6.3. 集中式操作控制箱及手持單元共謀發展,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏持續創新。為方便編程創造、存儲(chǔ)、顯示和通訊分析,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能知識和技能。

6.4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能技術創新,操作十分方便。

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