博斯曼三面數(shù)控鏜銑床

該BOSM-8018龍門式復合數(shù)控三面鏜銑床是一款針對工程機械行業(yè)三面加工專用機床，機床采用專用床身應用、移動式工作臺解決方案、固定式龍門結(jié)構(gòu)。固定式龍門左成就、右立柱均配備臥式滑枕初步建立，固定式龍門橫梁配備立式滑枕及主軸，左相對開放、右臥式滑枕主軸可以同時或獨立加工工作重要方式，一套立式滑枕及主軸可以獨立加工工作∈悄壳爸髁?？蓪崿F(xiàn)車削（需加裝數(shù)控平旋盤）分享、銑削、鏜削便利性、鉆孔開展研究、剛性攻絲、銑螺紋等加工信息化。

博斯曼三面數(shù)控鏜銑床

機床主要構(gòu)件為床身力量、工作臺、固定式龍門左右立柱、固定式龍門橫梁方式之一、滑鞍、滑枕等深刻認識，鑄造件均采用樹脂砂造型首要任務，滑鞍及滑枕采用HT300材料，其余均采用HT250材料,所有鑄件必須采用熱沙坑退火→振動時效→高溫退火→振動時效→粗加工→振動時效→高溫退火→振動時效→精加工工藝,消除機件負應力,保持機件性能穩(wěn)定新型儲能。機床具有車削（需加裝數(shù)控平旋盤）深入實施、銑削、鏜削、鉆孔業務指導、剛性攻絲新品技、銑螺紋等功能，刀具冷卻方式為內(nèi)冷創造性、外冷保持穩定、氣冷，機床含有七個進給軸有3個主軸旋轉(zhuǎn)軸共計十軸能力。

2.1 各軸傳動進給及主要結(jié)構(gòu)

2.1.1 X軸（工作臺）

工作臺沿固定床身重載直線導軌前、后方向往復運動。

采用交流伺服電機聯(lián)接高精密行星減速機驅(qū)動滾珠絲杠傳動還不大，拖動工作臺運動好宣講，實現(xiàn) X 軸直線運動連日來。

2.1.2  Y保障性、Z、S軸（龍門橫梁主軸）

Y軸（主軸滑鞍）信息化技術，主軸滑鞍垂直安裝于龍門橫梁后側(cè)領先水平，沿橫梁重載直線導軌左、右往復運動等特點。

Y軸采用交流伺服電機聯(lián)接高精密行星減速機驅(qū)動滾珠絲杠傳動使用，拖動滑鞍左、右運動不合理波動，實現(xiàn) Y軸直線運動建言直達。

Z軸（主軸滑枕），主軸滑枕安裝于龍門橫梁后側(cè)滑鞍上助力各業，主軸滑枕沿滑鞍上重載直線導軌上大部分、下往復運動。

Z軸采用交流伺服電機聯(lián)接高精密行星減速機驅(qū)動滾珠絲杠傳動將進一步，拖動主軸上更加堅強、下運動，實現(xiàn)Z軸直線運動實際需求。

   S軸（主軸轉(zhuǎn)動）配套設備，S軸采用交流伺服主軸電機聯(lián)接進口齒輪箱驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動。

2.1.3  Y1性能、ZI建議、S1軸（左側(cè)立柱臥式主軸）

Y1軸（臥式主軸滑鞍）龍門左立柱前側(cè)上安裝臥式主軸滑鞍，滑鞍沿立柱上重載直線導軌上設計、下往復運動。

Y1軸采用交流伺服電機聯(lián)高精密行星減速機驅(qū)動滾珠絲杠傳動，拖動滑鞍上、下運動對外開放，實現(xiàn) Y1軸直線運動互動式宣講。

Z1軸（臥式主軸滑枕），臥式主軸滑枕安裝在龍門左立柱前側(cè)滑鞍上用的舒心，滑枕沿滑鞍上重載直線導軌左結構、右往復運動。

Z1軸采用交流伺服電機聯(lián)接高精密行星減速機驅(qū)動滾珠絲杠傳動模式，拖動滑枕左效果較好、右往復運動，實現(xiàn)Z1軸直線運動貢獻。s1軸（臥式主軸轉(zhuǎn)動）廣泛應用，S1軸采用交流伺服主軸電機聯(lián)接進口齒輪箱驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動。

2.1.4  Y2持續、Z2情況、S2軸（右側(cè)立柱臥式主軸）

Y2軸（臥式主軸滑鞍）龍門右立柱前側(cè)上安裝臥式主軸滑鞍，滑鞍沿立柱上重載直線導軌上核心技術、下往復運動綠色化。Y2軸采用交流伺服電機聯(lián)接高精密行星減速機驅(qū)動滾珠絲杠傳動，拖動滑鞍上創新能力、下運動至關重要，實現(xiàn) Y2軸直線運動。z軸（臥式主軸滑枕）發展，臥式主軸滑枕安裝在龍門右立柱前側(cè)滑鞍上改進措施，滑枕沿滑鞍上重載直線導軌左、右往復運動效果。z軸采用交流伺服電機聯(lián)接高精密行星減速機驅(qū)動滾珠絲杠傳動發展的關鍵，拖動滑枕左、右往復運動溝通機製，實現(xiàn)Z2軸直線運動無障礙。 S2軸（臥式主軸轉(zhuǎn)動），S2軸采用交流伺服主軸電機聯(lián)接進口齒輪箱驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動宣講活動。

2.1.5  X高產、Y、Z快速融入、Y1帶動產業發展、Y2、Z1發揮作用、Z2軸均采用光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)控制，光柵尺選用進口品牌系統。

2.1.6  S、S1規模、S2主軸轉(zhuǎn)動均采用編碼器控制逐步顯現，可以實現(xiàn)車削（需加裝數(shù)控平旋盤）、銑削、鏜削近年來、鉆孔、剛性攻絲事關全面、銑螺紋等加工交流等。

   2.1.7  X、Y與時俱進、Z應用、Y1、Y2更優質、Z1成就、Z2軸上直線導軌均選用進口品牌重載直線導軌。

2.1.8  Z方案、Z1多種方式、Z2主軸滑枕的滑動均采用4條直線滾柱導軌副導向同時，采用伺服主軸電機聯(lián)接進口齒輪箱驅(qū)動專用精密主軸轉(zhuǎn)動實施體系，采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠來拖動主軸進給，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)幅度，更換刀具快捷方便技術創新。

2.1.9  X、Y各有優勢、Z技術發展、S、Y1資料、Z1自動化、S1、Y2集成、Z2規模最大、S2軸可實現(xiàn)4軸聯(lián)動。4軸聯(lián)動軸為：X軸Y軸Z軸S軸、X軸Y1軸Z1軸S1軸重要手段、X軸Y2軸Z2軸S2軸。

2.1.10  主軸電機采用北京CTB交流伺服主軸電機橫向協同，伺服主軸電機扭矩圖附圖一不折不扣，BF齒輪箱均（S,S1,S2三軸配備）選用意大利品牌再獲，能實現(xiàn)低速重切削，高速快進給的加工效果最深厚的底氣，可以實現(xiàn)兩檔切換敢於挑戰，減速比1:1和1：4傳動，扭矩大應用擴展、轉(zhuǎn)速高飛躍、噪音低。