博斯曼三面數(shù)控鏜銑床

該BOSM-8018龍門式復(fù)合數(shù)控三面鏜銑床是一款針對(duì)工程機(jī)械行業(yè)三面加工專用機(jī)床，機(jī)床采用專用床身關鍵技術、移動(dòng)式工作臺(tái)逐漸完善、固定式龍門結(jié)構(gòu)。固定式龍門左占、右立柱均配備臥式滑枕技術的開發，固定式龍門橫梁配備立式滑枕及主軸，左更讓我明白了、右臥式滑枕主軸可以同時(shí)或獨(dú)立加工工作健康發展，一套立式滑枕及主軸可以獨(dú)立加工工作。可實(shí)現(xiàn)車削（需加裝數(shù)控平旋盤）堅實基礎、銑削積極、鏜削、鉆孔前景、剛性攻絲經驗、銑螺紋等加工。

博斯曼三面數(shù)控鏜銑床

機(jī)床主要構(gòu)件為床身長效機製、工作臺(tái)進一步意見、固定式龍門左右立柱、固定式龍門橫梁等地、滑鞍產業、滑枕等，鑄造件均采用樹脂砂造型共享應用，滑鞍及滑枕采用HT300材料工具，其余均采用HT250材料,所有鑄件必須采用熱沙坑退火→振動(dòng)時(shí)效→高溫退火→振動(dòng)時(shí)效→粗加工→振動(dòng)時(shí)效→高溫退火→振動(dòng)時(shí)效→精加工工藝,消除機(jī)件負(fù)應(yīng)力,保持機(jī)件性能穩(wěn)定。機(jī)床具有車削（需加裝數(shù)控平旋盤）情況較常見、銑削市場開拓、鏜削、鉆孔喜愛、剛性攻絲環境、銑螺紋等功能，刀具冷卻方式為內(nèi)冷齊全、外冷廣泛關註、氣冷，機(jī)床含有七個(gè)進(jìn)給軸有3個(gè)主軸旋轉(zhuǎn)軸共計(jì)十軸機製。

2.1 各軸傳動(dòng)進(jìn)給及主要結(jié)構(gòu)

2.1.1 X軸（工作臺(tái)）

工作臺(tái)沿固定床身重載直線導(dǎo)軌前、后方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)大面積。

采用交流伺服電機(jī)聯(lián)接高精密行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)發力，拖動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn) X 軸直線運(yùn)動(dòng)數字化。

2.1.2  Y新格局、Z、S軸（龍門橫梁主軸）

Y軸（主軸滑鞍）開展攻關合作，主軸滑鞍垂直安裝于龍門橫梁后側(cè)特點，沿橫梁重載直線導(dǎo)軌左、右往復(fù)運(yùn)動(dòng)情況正常。

Y軸采用交流伺服電機(jī)聯(lián)接高精密行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)製度保障，拖動(dòng)滑鞍左、右運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn) Y軸直線運(yùn)動(dòng)顯示。

Z軸（主軸滑枕）技術特點，主軸滑枕安裝于龍門橫梁后側(cè)滑鞍上，主軸滑枕沿滑鞍上重載直線導(dǎo)軌上共同努力、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)保持競爭優勢。

Z軸采用交流伺服電機(jī)聯(lián)接高精密行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，拖動(dòng)主軸上發展邏輯、下運(yùn)動(dòng)方案，實(shí)現(xiàn)Z軸直線運(yùn)動(dòng)。

   S軸（主軸轉(zhuǎn)動(dòng)）發展機遇，S軸采用交流伺服主軸電機(jī)聯(lián)接進(jìn)口齒輪箱驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)創新延展。

2.1.3  Y1、ZI、S1軸（左側(cè)立柱臥式主軸）

Y1軸（臥式主軸滑鞍）龍門左立柱前側(cè)上安裝臥式主軸滑鞍不容忽視，滑鞍沿立柱上重載直線導(dǎo)軌上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)記得牢。

Y1軸采用交流伺服電機(jī)聯(lián)高精密行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)組建，拖動(dòng)滑鞍上、下運(yùn)動(dòng)服務體系，實(shí)現(xiàn) Y1軸直線運(yùn)動(dòng)進展情況。

Z1軸（臥式主軸滑枕），臥式主軸滑枕安裝在龍門左立柱前側(cè)滑鞍上特點，滑枕沿滑鞍上重載直線導(dǎo)軌左研究、右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

Z1軸采用交流伺服電機(jī)聯(lián)接高精密行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)綠色化發展，拖動(dòng)滑枕左全面協議、右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Z1軸直線運(yùn)動(dòng)堅持先行。s1軸（臥式主軸轉(zhuǎn)動(dòng)）講實踐，S1軸采用交流伺服主軸電機(jī)聯(lián)接進(jìn)口齒輪箱驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)集中展示。

2.1.4  Y2帶來全新智能、Z2、S2軸（右側(cè)立柱臥式主軸）

Y2軸（臥式主軸滑鞍）龍門右立柱前側(cè)上安裝臥式主軸滑鞍，滑鞍沿立柱上重載直線導(dǎo)軌上奮戰不懈、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)生產能力。Y2軸采用交流伺服電機(jī)聯(lián)接高精密行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，拖動(dòng)滑鞍上規定、下運(yùn)動(dòng)可持續，實(shí)現(xiàn) Y2軸直線運(yùn)動(dòng)。z軸（臥式主軸滑枕），臥式主軸滑枕安裝在龍門右立柱前側(cè)滑鞍上業務，滑枕沿滑鞍上重載直線導(dǎo)軌左、右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。z軸采用交流伺服電機(jī)聯(lián)接高精密行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)完善好，拖動(dòng)滑枕左促進進步、右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Z2軸直線運(yùn)動(dòng)全過程。 S2軸（臥式主軸轉(zhuǎn)動(dòng)）更高要求，S2軸采用交流伺服主軸電機(jī)聯(lián)接進(jìn)口齒輪箱驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.1.5  X優勢領先、Y經驗分享、Z、Y1新技術、Y2培養、Z1、Z2軸均采用光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制趨勢，光柵尺選用進(jìn)口品牌高效流通。

2.1.6  S、S1、S2主軸轉(zhuǎn)動(dòng)均采用編碼器控制有力扭轉，可以實(shí)現(xiàn)車削（需加裝數(shù)控平旋盤）、銑削創新為先、鏜削提高鍛煉、鉆孔、剛性攻絲行業內卷、銑螺紋等加工進行培訓。

   2.1.7  X、Y凝聚力量、Z應用情況、Y1、Y2、Z1、Z2軸上直線導(dǎo)軌均選用進(jìn)口品牌重載直線導(dǎo)軌保護好。

2.1.8  Z能力和水平、Z1、Z2主軸滑枕的滑動(dòng)均采用4條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向充足，采用伺服主軸電機(jī)聯(lián)接進(jìn)口齒輪箱驅(qū)動(dòng)專用精密主軸轉(zhuǎn)動(dòng)註入了新的力量，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠來拖動(dòng)主軸進(jìn)給，主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng)，更換刀具快捷方便說服力。

2.1.9  X的積極性、Y、Z深刻變革、S高效、Y1、Z1至關重要、S1質量、Y2、Z2表示、S2軸可實(shí)現(xiàn)4軸聯(lián)動(dòng)不久前。4軸聯(lián)動(dòng)軸為：X軸Y軸Z軸S軸、X軸Y1軸Z1軸S1軸質生產力、X軸Y2軸Z2軸S2軸機構。

2.1.10  主軸電機(jī)采用北京CTB交流伺服主軸電機(jī)，伺服主軸電機(jī)扭矩圖附圖一提升行動，BF齒輪箱均（S,S1,S2三軸配備）選用意大利品牌更適合，能實(shí)現(xiàn)低速重切削，高速快進(jìn)給的加工效果穩定，可以實(shí)現(xiàn)兩檔切換機製性梗阻，減速比1:1和1：4傳動(dòng)，扭矩大廣泛關註、轉(zhuǎn)速高改造層面、噪音低。