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BOSM臥式數(shù)控鉆銑床

臥式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺是各類數(shù)控鏜銑床加工中心的關(guān)鍵配套附件大局， 可以臥式方式安裝干主機(jī)工作臺上豐富內涵，用于主機(jī)的第四回轉(zhuǎn)軸．或直接作為機(jī)床的工作臺使用。轉(zhuǎn)臺在主機(jī)相關(guān)控制系統(tǒng)控制下．可實(shí)現(xiàn)等分和不等分的孔效率和安、槽或者連續(xù)特殊曲面加工就能壓製，且保證很高的加工精度。

    ①伺服電機(jī)驅(qū)動

    ②采用高效率產能提升、高齒深的雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪組傳動;

    ③可任意分度發揮，設(shè)定最小分度單位  0.001;

    ④臥式放置使用;

1、床身工作臺： 床身系HT250鑄鐵結(jié)構(gòu)件適應能力，經(jīng)二次回火處理去除內(nèi)應(yīng)力后精加工設施，動靜剛性具佳，不變形快速增長。精密數(shù)控分度盤全面闡釋，伺服驅(qū)動360度任意分度定位及氣/液鎖緊，驅(qū)動系采用AC伺服電機(jī)使旋轉(zhuǎn)軸部分自動360°分度結構，分度精度千分之一度適應性強。分度盤放置于滑座上面，滑座有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)分度 盤X軸方向的位移競爭力所在。床身底面上分布有可調(diào)螺栓能力建設，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

2先進的解決方案、移動式立柱： 移動式鑄鐵結(jié)構(gòu)立柱基礎，經(jīng)二次回火處理去除內(nèi)應(yīng)力后精加工，動靜剛性具佳研究進展，不變形要素配置改革。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī)，使立柱滑板作Y軸方向移動體系流動性。在動力頭滑板上安裝一 個(gè)鉆削動力頭設計標準。立柱的移動是由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)深度。

3、移動滑鞍： 移動滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副和一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī)經過，驅(qū)動鉆削動力頭作Z軸方向移動帶來全新智能，可實(shí)現(xiàn)動力頭快進(jìn)、工進(jìn)核心技術體系、快退自主研發、停止等動作。 具有自動斷屑新產品、退屑意向、暫停功能。

4更加廣闊、鉆削動力頭： 鉆削動力頭采用中國臺灣機(jī)械主軸系統性，專用精密主軸采用角接觸軸承，通過高強(qiáng)度同步帶傳動實(shí)現(xiàn)無級變速，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)損耗，使刀具更換快捷方便，進(jìn)給為伺服電 機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動長遠所需。X形式、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制積極性，能夠?qū)崿F(xiàn)直線深入交流、圓弧插補(bǔ)功能主軸 端為BT50錐孔。

5性能、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置：

   本機(jī)床配有自動潤滑裝置動力，可以對各處導(dǎo)軌、絲杠基地、齒條等運(yùn)動副進(jìn)行自動潤滑影響力範圍。機(jī)床

Z軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩約定管轄，工作臺四周安裝有防水濺擋板雙向互動。

       BOSM臥式數(shù)控鉆銑床